混凝土及鋼筋工安全操作規(guī)程

1 材料運輸1、搬運袋裝水泥時，必須逐層從上往下階梯式搬運，嚴(yán)禁從下抽拿存放水泥時，必須壓碴碼放，并不得碼放過高(一般不超過10袋為宜)水泥袋碼放不得靠近墻壁2、使用手推車運料，向攪拌機料斗內(nèi)倒砂石時，應(yīng)設(shè)擋掩，不得撒把倒料；運送混凝土?xí)r，裝運混凝土量應(yīng)低于車廂5～10cm不得搶跑，空車應(yīng)讓重車；并及時清掃遺撒落地材料，保持現(xiàn)場環(huán)境整潔3、垂直運輸使用井架、龍門架、外用電梯運送混凝土?xí)r，車把不得超出吊盤(籠)以外，車輪擋掩，穩(wěn)起穩(wěn)落；用塔吊運送混凝土?xí)r，小車必須焊有牢固吊環(huán)，吊點不得少于4個，并保持車身平衡；使用專用吊斗時吊環(huán)應(yīng)牢固可靠，吊索具應(yīng)符合起重機械安全規(guī)程要求2 混凝土澆灌1、澆灌混凝土使用的溜槽節(jié)間必須連接牢靠，操作部位應(yīng)設(shè)護身欄桿，不得直接站在溜放槽幫上操作2、澆灌高度2m以上的框架梁、柱混凝土應(yīng)搭設(shè)操作平臺，不得站在模板或支撐上操作不得直接在鋼筋上踩踏、行走3、澆灌拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時進行；澆灌圈梁、雨篷、陽臺應(yīng)設(shè)置安全防護設(shè)施4、使用輸送泵輸送混凝土?xí)r，應(yīng)由2人以上人員牽引布料桿管道接頭、安全閥、管架等必須安裝牢固，輸送前應(yīng)試送，檢修時必須卸壓5、預(yù)應(yīng)力灌漿應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門接頭應(yīng)嚴(yán)密牢固。

6、混凝土振搗器使用前必須經(jīng)電工檢驗確認(rèn)合格后方可使用開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護器，插座插頭應(yīng)完好無損，電源線不得破皮漏電；操作者必須穿絕緣鞋(膠鞋)，戴絕緣手套3 混凝土養(yǎng)護1、使用覆蓋物養(yǎng)護混凝土?xí)r，預(yù)留孔洞必須按規(guī)定設(shè)牢固蓋板或圍欄，并設(shè)安全標(biāo)志2、使用電熱法養(yǎng)護應(yīng)設(shè)警示牌、圍欄，無關(guān)人員不得進入養(yǎng)護區(qū)域3、用軟管澆水養(yǎng)護時，應(yīng)將水管接頭連接牢固，移動皮管不得猛拽，不得倒行拉移皮管4、蒸汽養(yǎng)護、操作和冬施測溫人員，不得在混凝土養(yǎng)護坑(池)邊沿站立和行走應(yīng)注意腳下孔洞與磕絆物等5、覆蓋物養(yǎng)護材料使用完畢后，必須及時清理并存放到指定地點，碼放整齊3.3 鋼筋工1 一般規(guī)定1、作業(yè)前必須檢查機械設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、照明設(shè)施等，并試運行符合安全要求2、腳手架上不得集中碼放鋼筋，應(yīng)隨使用隨運送3、操作人員必須熟悉鋼筋機械的構(gòu)造性能和用途并應(yīng)按照清潔、調(diào)整、緊固、防腐、潤滑的要求，維修保養(yǎng)機械4、機械運行中停電時，應(yīng)立即切斷電源收工時應(yīng)按順序停機，拉閘，鎖好閘箱門，清理作業(yè)場所電路故障必須由專業(yè)電工排除，嚴(yán)禁非電工接、拆、修電氣設(shè)備5、操作人員作業(yè)時必須扎緊袖口，理好衣角，扣好衣扣，嚴(yán)禁戴手套女工應(yīng)戴工作帽，將長發(fā)挽入帽內(nèi)不得外露。

6、機械明齒輪、皮帶輪等高速運轉(zhuǎn)部分，必須安裝防護罩或防護板7、電動機械的電閘箱必須按規(guī)定安裝漏電保護器，并應(yīng)靈敏有效8、工作完畢后，應(yīng)用工具將鐵屑、鋼筋頭清除，嚴(yán)禁用手擦抹或嘴吹切好的鋼材、半成品必須按規(guī)格碼放整齊2 制作、綁扎1、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩2、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人人工絞磨拉直，不得用胸、肚接觸推杠，并緩慢松解，不得一下松開3、展開盤園鋼筋，應(yīng)使用放線盤，并將一頭卡牢，防止回彈4、人工斷料，工具必須牢固，拿克子與打錘人員要站成斜角，注意掄錘區(qū)域內(nèi)的人和物體，切斷小于30cm的鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止直接用手把持，并在外側(cè)設(shè)置防護籠罩5、多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳運，不得在同一直線上，鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落6、在高處(2m或2m以上)、深坑綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架，必須搭投腳手架或操作平臺，臨邊應(yīng)搭設(shè)防護欄桿7、 綁扎立柱和墻體鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下8、綁扎在建施工工程的圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時，應(yīng)站在腳手架或操作平臺上作業(yè)。

無腳手架必須搭設(shè)水平安全網(wǎng)懸空大梁鋼筋的綁扎，必須站在滿鋪腳手板或操作平臺上操作9、綁扎基礎(chǔ)鋼筋，應(yīng)設(shè)鋼筋支架或馬凳，深基礎(chǔ)或夜間施工應(yīng)使用低壓照明燈具10、鋼筋骨架安裝，下方嚴(yán)禁站人，必須待骨架降落至樓、地面1m以內(nèi)方準(zhǔn)靠近，就位支撐好，方可摘鉤11、綁扎和安裝鋼筋，不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架或模板上12、在高處樓層上拉鋼筋或鋼筋調(diào)向時，必須事先觀察運行上方或周圍附近是否有高壓線，嚴(yán)防碰觸3 鋼筋機械3.1 鋼筋除銹機（1)、檢查鋼絲刷的固定螺栓有無松動，傳動部分潤滑和封閉式防護罩及排塵設(shè)備等完好情況2)、操作人員必須束緊袖口，戴防塵口罩、手套和防護眼鏡3)、嚴(yán)禁將彎鉤成型的鋼筋上機除銹彎度過大的鋼筋宜在基本調(diào)直后除銹4)、操作時應(yīng)將鋼筋放平，手握緊，側(cè)身送料，嚴(yán)禁在除銹機正面站人整根長鋼筋除銹應(yīng)由兩人配合操作，互相呼應(yīng)3.2 鋼筋調(diào)直機（1)、調(diào)直機安裝必須平穩(wěn)，料架料槽應(yīng)平直，對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下刀切孔的中心線電機必須設(shè)可靠接零保護2）、按調(diào)直鋼筋的直徑，選用調(diào)直塊及速度調(diào)直短于2m或直徑大于9mm的鋼筋應(yīng)低速進行3)、在調(diào)直塊未固定，防護罩未蓋好前不得穿入鋼筋作業(yè)中嚴(yán)禁打開防護罩及調(diào)整間隙。

嚴(yán)禁戴手套操作4)、喂料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長的鋼管，鋼筋必須先通過鋼管再送入調(diào)直機前端的導(dǎo)孔內(nèi)當(dāng)鋼筋穿入后，手與壓輥必須保持一定距離鋼筋調(diào)直到末端時，人員必須躲開，以防鋼筋甩動傷人5)、機械上不準(zhǔn)擱置工具、物件，避免振動落入機體6)、盤圓鋼筋放入放線架上要平穩(wěn)，亂絲或鋼筋脫架時，必須停機處理7)、已調(diào)直的鋼筋，必須按規(guī)格、根數(shù)分成小捆，散亂鋼筋應(yīng)隨時清理堆放整齊3.3 鋼筋切斷機（1)、操作前必須檢查切斷機刀口，確定安裝正確，刀片無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠，然后手扳動皮帶輪檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整刀刃間隙，空運轉(zhuǎn)正常后再進行操作2)、鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進行，斷料時要握緊鋼筋多根鋼筋一次切斷時，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)3)、切斷鋼筋，手與刀口的距離不得少于15cm切長鋼筋應(yīng)有專人扶持，操作時動作要一致，不得任意拖拉切短鋼筋手握端小于40cm時，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住，嚴(yán)禁用手直接送料4)、機械運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物在鋼筋擺動范圍內(nèi)和刀口附近，非操作人員不得停留5)、發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等，應(yīng)立即停機檢修3.4 鋼筋彎曲機（1)、工作臺和彎曲工作盤臺應(yīng)保持水平，操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞，防護罩牢固可靠，經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。

2)、操作時要熟悉倒順開關(guān)控制工作盤旋轉(zhuǎn)的方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合，不得放反3)、改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向時必須在停機后進行，即從正轉(zhuǎn)—?！崔D(zhuǎn)，不得直接從正轉(zhuǎn)—反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)—正轉(zhuǎn)4)、操作時，鋼筋應(yīng)緊貼擋板彎曲長鋼筋，應(yīng)有專人扶持，并站在鋼筋彎曲方向的后方，互相配合，不得拖拉鋼筋調(diào)頭時，應(yīng)注意周圍環(huán)境，防止碰撞人和物5)、彎曲機運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速，嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)時加油或清掃6)、彎曲鋼筋時，嚴(yán)禁超過該機對鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速的規(guī)定7)、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人彎曲好的鋼筋應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上3.5 卷揚機冷拉鋼筋（1)、根據(jù)冷拉鋼筋的直徑選擇卷揚機卷揚機出繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪和被拉鋼筋方向成直角卷揚機的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地，距冷拉中線不得少于5m2)、冷拉場地兩端地錨以外應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護擋板及警告標(biāo)志，嚴(yán)禁非生產(chǎn)人員在冷拉線兩端停留，跨越或觸動冷拉鋼筋操作人員作業(yè)時必須離開冷拉鋼筋2m以外3)、用配重控制的設(shè)備必須與滑輪匹配，并有指示起落的記號或設(shè)專人指揮配重框提起的高度應(yīng)限制在離地面300mm以內(nèi)。

配重架四周應(yīng)設(shè)欄桿及警告標(biāo)志4)、作業(yè)前應(yīng)檢查冷拉夾具夾齒是否完好，滑輪、拖拉小跑車應(yīng)潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護裝置應(yīng)齊全牢靠確認(rèn)后方可操作5)、冷拉鋼筋時應(yīng)上好夾具，人員離開后再發(fā)信號，發(fā)現(xiàn)滑動或其它問題，應(yīng)先停車，放松鋼筋后，才能重新進入操作要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長率進行拉伸，不得隨意變更，拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止張拉6)、每班冷拉完畢，必須將鋼筋整理平直，不得相互亂壓和單頭挑出，未拉盤筋的引頭應(yīng)盤住，機具拉力部分均應(yīng)放松7)、導(dǎo)向滑輪不得使用開口滑輪維修或停機，必須切斷電源，鎖好箱門3.6 對焊機（1)、對焊機應(yīng)有可靠的接零保護多臺對焊機并列安裝時，間距不得小于3m，并應(yīng)接在不同的相線上，有各自的控制開關(guān)2)、作業(yè)前應(yīng)進行檢查，對焊機的壓力機構(gòu)應(yīng)靈活，夾具必須牢固，氣、液壓系統(tǒng)應(yīng)無泄漏，正常后方可施焊3)、焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，凋整二次電壓，不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋4)、應(yīng)定期磨光斷路器上的接觸點、電極，定期緊固二次電路全部連接螺栓冷卻水溫度不得超過40℃5)、焊接較長鋼筋時應(yīng)設(shè)置托架，焊接時必須防止火花燙傷其他人員在現(xiàn)場焊接豎向柱鋼筋時，焊接后應(yīng)確保焊接牢固后再松開卡具，進行下道工序。

3.7 點焊機（1)、作業(yè)前，必須清除上、下兩電極的油污通電后，檢查機體外殼應(yīng)無漏油2)、啟動前，應(yīng)首先接通控制線路的轉(zhuǎn)向開關(guān)調(diào)整極數(shù)，然后接通水源、氣源，最后接通電源電極觸頭應(yīng)保持光潔，漏電應(yīng)立即更換3)、作業(yè)時氣路、水冷系統(tǒng)應(yīng)暢通氣體保持干燥排水溫度不得超過40℃4)、嚴(yán)禁加大引燃電路中的熔斷器當(dāng)負(fù)載過小使引燃管內(nèi)不能發(fā)生電弧時，不得閉合控制箱的引燃電路5)、控制箱如長期停用，每月應(yīng)通電加熱30min，如更換閘流管亦要預(yù)熱30min，正常工作的控制箱的預(yù)熱時間不得少于5min。