主變?yōu)V油注意事項

...wd...變壓器油真空濾油機操作本卷須知????　須事先排除底部水份和雜質(zhì)，再用其它過濾設備〔如離心式濾油機、壓力式濾油機〕充分濾除以到達真空濾油機要求的原油標準后，方可用真空濾油機進展過濾，以影響濾油機使用壽命　變壓器油真空濾油機操作本卷須知　　變壓器檢修真空濾油機的操作本卷須知要注意真空濾油機和其他類型濾油機的區(qū)別，即要保障濾油工作中人員、設備的安全，又要保障被濾變壓器的安全；　　濾油機運行時本卷須知：　　1、在現(xiàn)場使用時，濾油機應盡量靠近變壓器或油罐，吸油管路不宜過長，盡量減少管路阻力　　2、連接收道〔包括油箱〕必須事先徹底清洗干凈，并有良好的密封性　　3、嚴格按照操作程序啟動濾油機時，須待真空泵、油泵及加熱器運行正常并保證內(nèi)部循環(huán)良好后，方可對油品進展循環(huán)處理　　4、凈化的油中含有大量機械雜質(zhì)和游離水份須事先排除底部水份和雜質(zhì)，再用其它過濾設備〔如離心式濾油機、壓力式濾油機〕充分濾除以到達真空濾油機要求的原油標準后，方可用真空濾油機進展過濾，以影響濾油機使用壽命　　5、在運行過程中，應嚴格監(jiān)視濾油機的工作情況〔如真空度、流量、溫度等〕，還應定期檢測油品處理前后的質(zhì)量〔擊穿電壓等〕。

以監(jiān)視濾油機的凈化效果　　6、在冬季作業(yè)時管路、真空罐等部件應采用保溫措施，在變電站濾油時還必須同時遵守電力工業(yè)頒發(fā)的電業(yè)安全工作規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定　　一般注意設備本卷須知　　1、設備每運行240小時應檢查：　　1〕電器控制系統(tǒng)是否安全、可靠；　　2〕恒溫控制器是否靈敏、可靠準確；　　3〕各泵軸封是否損壞、泄漏；　　4〕各管路系統(tǒng)及密封處有無漏氣、漏油現(xiàn)象；　　5〕液位控制是否可靠；　　6〕工作壓力是否正常，如有異常、應立即排障；　　2、隨時注意補加真空泵〔羅茨泵潤滑油〕：　　1〕油位應保持在油標線上；　　2〕如果使用萊寶泵，泵油應按萊寶公司用油標準更換；〔真空泵油萊GS77〕　　3〕泵油累記工作時間超過240小時，應徹底更換；　　4〕泵油乳化嚴重，應更換；　　3、如果停機一個月以上，本機應放在枯燥的地方DL/T 573—95電力變壓器檢修導那么規(guī)定220kV變壓器必須進展真空注油，其它變壓器有條件時也應采用真空注油，真空注油應遵守制造廠規(guī)定，或按下述方法進展，其連接圖見圖1 向變壓器油箱內(nèi)注油時，應經(jīng)壓力式濾油機(220kV變壓器宜用真空濾油機) 圖1 真空注油連接示意圖 1—油罐；2、4、9、10—閥門；3—壓力濾油機或真空濾油機； 5—變壓器；6—真空計；7—逆止閥；8—真空泵 注：圖中虛線表示真空濾油機經(jīng)改裝后，可由真空泵單獨抽真空。

通過試抽真空檢查油箱的強度，一般局部彈性變形不應超過箱壁厚度的2倍，并檢查真空系統(tǒng)的嚴密性 操作方法： 以均勻的速度抽真空，到達指定真空度并保持2h后，開場向變壓器油箱內(nèi)注油(一般抽空時間=1/3～1/2暴露空氣時間)，注油溫度宜略高于器身溫度； 以3～5t/h的速度將油注入變壓器距箱頂約200mm時停頓，并繼續(xù)抽真空保持4h以上； 變壓器補油：變壓器經(jīng)真空注油后補油時，需經(jīng)儲油柜注油管注入，嚴禁從下部油門注入，注油時應使油流緩慢注入變壓器至規(guī)定的油面為止，再靜止12h 變壓器抽真空的主要目的：是將變壓器內(nèi)部的繞組、絕緣支架、鐵芯等部件進展真空脫氣處理經(jīng)過真空脫氣處理，使油中的空氣，附著在鐵心、繞組、附件外表的空氣及有機固體絕緣材料孔隙中的空氣及受潮的水份被抽掉v 進展現(xiàn)場油處理前的準備工作1、了解檢修充油設備的處理油量、油號、油基類型、交接試驗數(shù)據(jù)、歷史試驗數(shù)據(jù)；現(xiàn)場實地勘查施工條件，充油設備自身狀況、確定油處理設備類型、數(shù)量，補充油量、檢修電源引接位置、容量大小，油處理設備、儲油罐擺放位置、油管長度、放油補油接頭類型、數(shù)量，吊裝油處理設備時現(xiàn)場的地形情況對不符合要求的施工電源、道路、場地條件要及時提出整改意見2、根據(jù)充油設備的安裝、檢修方案，和現(xiàn)場勘查結(jié)果，組織編寫油務作業(yè)指導書，明確油務專業(yè)在該工程中的工作量、工作目標、設備材料準備、油品的驗收、設備主體絕緣的枯燥、油質(zhì)凈化處理作業(yè)流程、設備注油方式，工作質(zhì)量標準，人員分工，分析現(xiàn)場不安全點，制定故障應急措施等。

3、將油處理設備、儲油罐進場吊裝就位后，應做好施工電源引接、油處理設備現(xiàn)場接地檢查油處理設備、清洗儲油罐，加工與檢修設備配套的油管連接頭做好現(xiàn)場防雨防潮、消防措施v 現(xiàn)場油質(zhì)凈化及補油的工作內(nèi)容1、新設備的現(xiàn)場安裝注油〔1〕無需現(xiàn)場處理，將廠家提供的符合注油前質(zhì)量標準的合格油，經(jīng)歷收合格后直接對設備抽真空將油用真空濾油機注入設備〔2〕因驗收不合格或受潮，將油全部退至儲油罐處理，經(jīng)試驗合格后再對主變抽真空枯燥，并用真空濾油機將油注入設備2、現(xiàn)場運行設備的檢修對運行一定年限的充油設備，在現(xiàn)場進展檢修和油處理的工作，要做好準備，并根據(jù)油質(zhì)污染程度制定凈化處理方案〔1〕對只需去除油中水分、溶解氣體和微量雜質(zhì)的油，現(xiàn)場只需真空濾油機和足夠的儲油罐，就可以到達凈化目的〔2〕對于油質(zhì)劣化程度較深的油，現(xiàn)場應增加脫色除酸的吸附凈化處理裝置，并使用壓力濾油機和真空濾油機來到達凈化目的v 現(xiàn)場濾油方法步驟：v 一、罐裝油放油時，連接好油管路，高真空濾油機自循環(huán)加熱油溫，濾油機自身清洗用濾油機清洗熱油沖洗油管路儲油罐內(nèi)部擦洗干凈可不用變壓器油沖洗沖洗油要單獨存放，做好標志v 二、桶裝油放油時，利用壓力式濾油機進展。

壓力式濾油機使用前，內(nèi)部要清洗干凈伸進油桶內(nèi)部油管應使用鍍鋅管，管口前端加工成45°，兩端管口打磨平滑，使用前必須將鍍鋅管內(nèi)外擦洗干凈桶裝油抽取到底部時，檢查油桶底部油質(zhì)情況，如雜質(zhì)多，底部油可不抽取v 三、到達現(xiàn)場的變壓器油用濾油機導入到儲油罐后，用高真空濾油機進展變壓器油過濾為提高濾油效果，儲油罐油過濾應采用倒罐濾油方式，即將一個儲油罐內(nèi)油通過高真空濾油機全部過濾到另一個儲油罐內(nèi)，再從另一個儲油罐內(nèi)過濾到原儲油罐內(nèi)如果現(xiàn)場儲油罐少，采用儲油罐自循環(huán)，要做好油罐密封濾油機的出口溫度不應低于50℃過濾后的變壓器油要取油樣試驗，判斷變壓器油是否凈化處理合格油樣可從濾油機取樣閥門放油取樣v 油罐濾油的方式v 1、單罐式濾油循環(huán)法單罐式濾油循環(huán)法的原理為罐內(nèi)的變壓器油被真空濾油機從罐內(nèi)抽入濾油機內(nèi) ,通過濾油機的抽真空加熱進展過濾 ,過濾后的變壓器油又通過連接在油罐上部的管路再次送回罐中 ,反復循環(huán) ,將不合格油內(nèi)的水分及雜質(zhì)從油中脫離 ,直到微水、耐壓等各項指標合格2、倒罐式濾油循環(huán)法倒罐式濾油循環(huán)法的原理為在單罐式濾油循環(huán)構(gòu)造的根基上撤除油罐上部的排油管,增加一個 15t 油罐B ,將油罐 A 和油罐B 通過真空濾油機連接起來 ,油罐 A 中的變壓器油通過真空濾油機抽真空加熱過濾后將油導入到油罐B 中 ,待油罐 A 中的變壓器油全部抽到油罐B 中后 ,再利用同樣方法將油罐B 中的變壓器油通過真空濾油機加熱過濾后倒回油罐 A 內(nèi) , 反復循環(huán) ,從而使不合格油內(nèi)的水分及雜質(zhì)從油中脫離,直到微水、耐壓等各項指標到達合格要求。

注意：為提高處理效果，濾油時應當做好防潮措施，油罐上加裝呼吸器，將出油管盡可能伸入油面下方，倒罐時將兩個油罐的氣路連通并與外界隔開變壓器油過濾本卷須知1、變壓器施工區(qū)域應設置圍欄，掛警示牌2、變壓器施工區(qū)域嚴禁煙火，現(xiàn)場配備干粉滅火器3、濾油前必須檢查各設備及部件可靠接地4、施工前要做好詳細技術(shù)交底、安全交底施工人員要熟悉設備操作，熟悉施工程序5、油管路連接時，要綁扎結(jié)實，不許出現(xiàn)漏油、跑油現(xiàn)象6、變壓器油過濾期間，值班人員要巡視檢查設備狀態(tài)，油系統(tǒng)狀態(tài)，做好記錄7、來油承受時，計算來油總數(shù)量，分配好沖洗油、安裝油，盡量防止浪費油，確保變壓器注油時一次到位8、來油檢查是重要環(huán)節(jié)，由于目前沒有更好現(xiàn)場檢驗手段，只能依靠現(xiàn)場人員目測、嗅覺進展判斷，這項工作應當由有經(jīng)歷的施工人員負責9、變壓器油過濾過程中，儲油罐人口門要用塑料布密封好加裝的吸濕器檢查底部要按刻度線裝足油10、濾油機出口油溫最低50℃，最高不宜超過70℃11、注意觀察濾油機真空泵油質(zhì)情況，及時更換真空泵油12、注意觀察濾油機積油窗油位，及時停機放油13、注意觀察濾油機濾網(wǎng)出口壓力表，及時更換濾網(wǎng)14、油管不使用時應立即用塑料布密封嚴密，防止潮氣、雜質(zhì)進入管內(nèi)。

15、濾好儲油罐油后，及時用塑料布將油罐各出口密封嚴密16、濾油機加熱器投運前，必須確認濾油機油位正常濾油機停機前，先關(guān)閉加熱器防止加熱器空燒，損壞設備v 主變真空注油變壓器真空注油主要是防止在注油過程中，有空氣進入變壓器內(nèi)部使內(nèi)部存在氣泡或殘留氣體，從而導致變壓器在運行中內(nèi)部氣泡放電和變壓器油受殘留空氣中水分影響而導致受潮電壓等級在220KV以上級變壓器必須進展真空注油，其它變壓器有條件時也應采用真空注油注油時進油速度不應太快應控制在每小時 6噸v 變壓器抽真空注油本卷須知：v 1、變壓器抽真空注油前，必須檢查確認變壓器器身內(nèi)部工作完畢，器身內(nèi)部清理干凈，無任何遺留物檢查確認變壓器總體安裝工作完畢檢查確認變壓器和有關(guān)管路系統(tǒng)密封性能良好v 2、抽真空注油前，必須取油樣檢查，檢驗合格前方可注入油v 3、按變壓器制造廠規(guī)定，將需要抽真空注油的油箱及附件必須用管路連接好，同時抽真空，同時注油有載開關(guān)油室的管路連接應按開關(guān)使用說明書要求進展v 4、真空注油前，變壓器器身溫度小于20℃，應采用熱油循環(huán)方式加熱熱油應從變壓器頂部注入油箱注油前將散熱器與變壓器連接的所有閥門關(guān)閉，散熱器不充油，防止油溫度散熱降低。

注油到油面超過鐵心沿100mm以上即可v 5、110kV電壓等級的變壓器，假設容量較大，又充氣運輸，應抽真空注油v 熱油循環(huán)枯燥熱油循環(huán)系統(tǒng)的作用是對主變壓器循環(huán)油進展加熱，加熱后的油將熱量傳遞給變壓器繞組、鐵心和絕緣材料，使器身整體受熱，從而使絕緣材料中的水分蒸發(fā)出來具體作法變壓器內(nèi)部存留80%的絕緣油，將油加熱到60℃左右，使脫水處理后的油通過強油油道進入線圈內(nèi)部加熱，使油的含水量始終保持在較低水平在這種情況下，變壓器內(nèi)部絕緣件的水分子將不停地向油中擴散，通過屢次循環(huán)枯燥，變壓器的絕緣性可不斷提高v 補油與混油的規(guī)定v (1)補充油最好使用與原設備內(nèi)同一牌號的油v (2)要求被混雙方添加同一種抗氧化劑或一方不含或雙方均不含v (3)被混雙方應質(zhì)量良好，性能指標符合運行油或新油指標v (4)如果運行油有一項指標接近控制標準極限值時，此時應做混油試驗；如果有一項或多項指標不合格，應進展凈化或再生后再考慮混油v (5)同牌號新油只要指標合格，可以任意比例相混；同牌號新油與已開場老化或接近運行油指標的運行油相混，應按比例做混合油的油泥析出試驗，無油泥產(chǎn)生才能使用v (6)不同牌號新油與未老化運行油相混，應做凝點試驗，確定是否可用；與已老化接近運行油指標的油相混，除做凝點試驗外，還應做油泥析出試驗。

兩者均合格方可使用v (7)進口或來源不明的油與運行油相混時應預先進展各油樣及混油的老化試驗，混油質(zhì)量不低于運行油質(zhì)量時方可混用變壓器絕緣油濾油施工方案xxx電工程工程部變壓器絕緣油濾油方案一、工程概述：xxx工程為二臺電爐，每臺電爐設計為三臺8500KVA單相變壓器，電爐變壓器試送電前應按標準要求對變壓器絕緣油進展相關(guān)工程的試驗，經(jīng)試驗合格前方可變壓器的空載及其它試驗二、 變壓器絕緣油試驗前的取樣1.取樣容器 絕緣油的取樣容器應是帶有磨口的廣口無色玻璃瓶，其容積應根據(jù)取樣油量選擇，取樣油量一般應不少于試驗和沖洗油量的1.2倍，電氣強度試驗的取樣油量為1.5Kg正式取樣前，取樣容器要用汽油、肥皂液和其它除油溶劑仔細洗凈，然后用蒸餾水沖洗數(shù)次，使水能從瓶壁均勻流下為止將洗凈的瓶和瓶塞方入105℃的恒溫箱烘干〔約2h〕，待溫度下降，將瓶塞蓋緊即可使用取樣瓶上應栓系標簽，注明油料名稱、來源、取樣日期、天氣、取樣人員等2.取樣方法2.1 室外取樣，宜在濕度較小的晴天進展，以防雪、雨等其它雜質(zhì)侵入油樣2.2 在任何盛油的容器中取樣，絕緣油應在取樣前靜止8h以上2.3 在電氣設備中取樣時，應在設備下部的放油閥處進展，用清潔且不帶毛的細布將放油閥四周擦凈，然后先將油放出1~2Kg，用以沖洗放油道的油污，再放油少許，洗滌取樣容器兩次，然后放出需要的油量入瓶，塞緊瓶口。

2.4 在油桶中取樣，可用洗凈烘干的直徑2cm的玻璃管進展取樣前，先將油桶滾動，使油混合均勻，然后開啟桶蓋，將玻璃管插入油桶中后，再用拇指壓緊玻璃管子的上口，提出玻璃管子，將油注入瓶中如此反復數(shù)次，直至取夠油樣為止，切記用嘴吸油入管三、變壓器濾油1. 濾油機的選擇根據(jù)現(xiàn)場實際情況，施工單位選用板框式加壓濾油機，用于過濾變壓器油中的水份和雜質(zhì)，對絕緣油進展凈化處理 2. 濾油機的使用 2.1作業(yè)前準備2.1.1 進入施工現(xiàn)場前一天，根據(jù)施工任務，明確工作內(nèi)容和目的2.1.2 施工前一天班長、材料員檢查落實施工現(xiàn)場所需材料、備品備件、工器具是否齊全完備2.1.3提前一天班長根據(jù)工作需要確定現(xiàn)場工作人員，并組織學習?電業(yè)安全工作規(guī)程?，?不安全點預控措施?，?現(xiàn)場安全工作規(guī)程?等做到分工明確，工作任務清楚2.2作業(yè)人員要求2.2.1工作人員精神狀態(tài)應良好2.2.2具備必要的電器知識并經(jīng)?安規(guī)?考試合格具備專業(yè)技術(shù)資格證書2.2.3嚴格執(zhí)行工作規(guī)程，嚴禁違反現(xiàn)場工作規(guī)程，明確不安全點〔源〕2.3備品備件、材料及工器具序號內(nèi)容標準數(shù)量單位1板框式加壓濾油機合格１臺2敞口桶清潔無雜質(zhì)２個3電源線合格１盤4螺絲刀4寸１把5板子8寸、12寸２把6濾油紙290mm×290mm１００張7塑料管５寸２米8絕緣膠布／１盒9取樣瓶５００mL2個１０法蘭１．２寸１個2.4不安全點分析周圍帶電設備　　三相電源　煙火、明火　跑油、漏油2.5安全措施2.5.1與周圍帶電設備保持足夠的安全距離，在停電圍欄區(qū)內(nèi)工作。

2.5.2濾油機接三相電源時，應在刀閘負荷側(cè)接線，嚴禁刀閘電源側(cè)接線2.5.3工作區(qū)內(nèi)嚴禁明火、煙火2.5.4濾油時必須有專人看護，防止跑油2.5.5監(jiān)視濾油機、濾油機加熱器，防止濾油機過熱起火3.具體作業(yè)步驟3.1檢查設備 濾油機安放平穩(wěn)，潤滑油正常，閥門開閉正常，設備備用 按統(tǒng)一形狀擺放，板和框不能放反3.2安裝法蘭、進出油管安裝結(jié)實，防止跑油在電動機啟動之前，首先必須將耐油塑料管和排油端連接好，被使用的管子應事先檢查，不應有堵塞和漏泄現(xiàn)象3.3檢查電動機 電動機正確的運轉(zhuǎn)方向是油泵蓋上用紅漆箭頭所示的方向，不能反轉(zhuǎn)3.4接線 正確接線，防止觸電應在刀閘的負荷側(cè)接線，嚴禁在刀閘電源側(cè)接線3.5開場前，應有熟悉設備人員對參加工作人員進展培訓講解，以免設備損壞或發(fā)生事故3.6濾紙安裝 正確操作，濾紙必須經(jīng)過烘干，并應無任何破損現(xiàn)象操作前將沖好孔的濾紙，仔細地夾在每個濾板、濾框之間，濾紙的數(shù)量一般為2～4張，視過濾的要求和濾紙的質(zhì)量而定在夾放濾紙時，必須使濾紙上的兩個油孔和濾板濾框上的通油孔一致，不要偏移造成泄漏影響濾油質(zhì)量放好濾紙后，推上壓緊板，旋轉(zhuǎn)手輪將濾板壓緊，壓緊濾板時，只許一人操作，以免損壞。

3.7檢查油蓋箱蓋好油箱蓋，防止機器工作時因濾紙夾放不好，或壓得不緊射出油柱污染工作場所3.8檢查進出油管 將濾油機進出油管放在儲油桶內(nèi)3.9接通電源 應將電機外殼用電線接地，防止電機絕緣不良而發(fā)生事故接通電動機電源使濾油機正常工作，經(jīng)過循環(huán)濾油到達標準3.10濾油標準經(jīng)過多數(shù)次的循環(huán)濾油，取油品化驗，直至油品化驗合格提取油樣 防止濺油 在濾油過程中，提取油樣時，可以旋開取樣嘴取樣3.11停機濾油完畢后關(guān)閉電源3.11作業(yè)完畢 過濾完畢，松開壓緊裝置，逐片取出濾紙，清洗濾板和濾框內(nèi)的濾渣，更換濾紙重新夾好壓緊、蓋上油箱最后清洗出濾器，清洗后重新蓋好擰緊螺栓，待下次再用四、緊急情況處理1、漏油檢查發(fā)現(xiàn)有漏油跡象，立即關(guān)閉放油口閥門，停頓濾油機運行，檢查原因，排除故障2、油著火立即關(guān)閉變壓器放油口閥門，停頓濾油機運行，撲救著火部位，使用現(xiàn)場滅火器或干沙3、濾油機著火停頓濾油機運行，切斷濾油機電源，關(guān)閉變壓器放油口閥門，撲救著火部位五、現(xiàn)場配置消防安全滅火器具滅火器6具，消防掀2把，消防沙工作人員值班要求：1、 熟悉現(xiàn)場濾油系統(tǒng)，濾油機的使用方法2、 熟悉緊急情況的處理方法。

3、 每半小時檢查一次，并做好記錄4、 密切關(guān)注濾油管路泄露情況，濾油機加熱溫度等5、 嚴禁脫崗、睡崗，玩忽職守。