機械專業(yè)測試題帶答案

機械專業(yè)試題部門：姓名：工種：成績：一、填空題：1、常用圖線的種類有粗實線、 細實線、 虛線、點劃線、雙點劃線2、位置公差是指 關(guān)聯(lián)要素 的位置對其 基準所允許的變動量位置公差項目有平行度、垂直度、傾斜度、同軸度、對稱度、位置度、圓跳動和全跳動3、形狀公差項目有 直線度 、平面度、圓度、圓柱度、線輪廓度、面輪廓度六種4、螺紋六要素是指 牙型、外徑、螺距（導程） 、頭數(shù)、精度 和旋轉(zhuǎn)方向5、測量調(diào)整圓錐滾子軸承的軸向游隙常用的方法是 壓鉛絲法6、軸承內(nèi)徑與軸的配合采用基孔制，而軸承外徑與軸承座配合采用基軸制7、1/50mm游標卡尺，副尺上的 50 格總長度為 49mm8、碳鋼按含碳量可分為 低碳鋼、中碳鋼、高碳鋼 ，其中 45 鋼是指平均含碳量為 0.5%，屬中碳鋼 9、根據(jù)碳在鑄鐵中的存在形態(tài)不同，鑄鐵的組織、性能也不同，通?？煞譃榘卓阼T鐵、灰鑄鐵、可鍛鑄鐵 及球墨鑄鐵10、常見的液壓泵有 齒輪泵、葉片泵和柱塞泵 11、輪齒的失效形式主要有 輪齒折斷、齒面磨損、齒面點蝕齒面膠合、齒面塑性變形 12、金屬材料在外力作用下，所呈現(xiàn)出來的性能，稱為機械性能主要包括強度、彈性、塑性、硬度、韌性、疲勞強度。

13、常用的熱處理方法有退火、正火、淬火、回火、表面熱處理和化學熱處理14、選擇配合基準時要優(yōu)先選擇基孔制15、潤滑油的粘度一般隨溫度升高而降低，隨溫度下降而增高，這種性能叫做粘溫特性16、機械設(shè)備的有形磨損可分為粘著磨損、表面疲勞磨損、磨粒磨損和腐蝕磨損等，磨損常以復合形式出現(xiàn)17、機械零件正常工作時，有形磨擦的過程一般分為三個階段，第一階段為跑合磨損階段，第二階段為穩(wěn)定磨損階段，第三階段為劇烈磨損階段18、常見的機械傳動包括帶傳動、鏈輪傳動、齒輪傳動、蝸桿傳動和螺旋傳動等19、滾動軸承基本代號（除滾針軸承外，由軸承類型代號、尺寸系列代號、內(nèi)徑代號構(gòu)成20、金屬的機械性能主要包括：彈性、塑性、強度、硬度、沖擊韌性和疲勞強度等21、液壓系統(tǒng)由：動力元件、執(zhí)行元件、控制元件、輔助元件 、工作介質(zhì) 組成22、常說低碳鋼，其含碳量為小于 0.25%的鋼，中碳鋼含碳量在 0.25-0.60%之間的鋼，高碳鋼含量大于 0.60%的鋼23、彈簧的主要功用是：緩和沖擊，吸收振動，控制運動，儲存能量和測量力或力矩24、低碳鋼在拉伸過程中， 發(fā)生彈性變形 、屈服 、均勻塑性變形 及斷裂 5個階段25、齒輪常見的失效形式有：齒輪折斷，齒面磨損，齒面點蝕，齒面膠合及齒面塑性變形。

二、判斷題1、表面熱處理是目的主要是使物體表面獲得很高的硬度2、機械配合分分為間隙配合；過渡配合；過置配合3、潤滑劑的主要作用 有潤滑作用、冷卻作用、防銹作用、清洗 作用、緩沖和減振作用 及密封作用4、金屬材料的韌性是指受沖擊載荷作用而不破壞的性能5、σ b 是抗拉強度符號，數(shù)值越大，金屬材料的強度越高6、淬火的主要目的是提高硬度、強度和耐磨性，回火主要目的是提高塑性和韌性、降低或消除內(nèi)應力，穩(wěn)定鋼件的組織和尺寸7、允許尺寸變化的兩個界限值稱為最大極限尺寸和最小極限尺寸8、機械設(shè)備安裝三要素是指找正、找平、找標高9、用研磨工具和研磨劑從工件表面上磨掉一層極薄的金屬，使工作表面達到精確的尺寸，準確的幾何形狀，和很高的光潔度10、機械工程材料中的強度是指材料在外力作用下抵抗塑性變形和斷裂的能力11、機械零件失效形式可以分為 變形失效、斷裂失效、表面損傷失效三大類12、切削用量的三個基本要素是切削深度、進給量、切削速度13、金屬材料焊接時，影響焊縫強度的主要因素是：焊接材料、焊接工藝和焊縫結(jié)構(gòu)二、簡答題：（100 題）1、圖示為一液壓基本回路，試分析：（ 1）該液壓基本回路主要有哪些液壓元件？（ 2）該液壓系統(tǒng)由哪些基本回路組成？（ 3）圖示狀態(tài)活塞是否動作？（ 4）若 2DT通電，活塞應怎樣動作？答案（ 1）液壓泵、溢流閥、換向閥、單出桿液壓缸、油箱。

2）壓力保持回路、卸荷回路、換向回路、鎖緊回路 3）圖示狀態(tài)活塞不運動 4） 2DT通電，液壓缸活塞向左運動 2、讀零件圖，并回答問題 (18 分)1．該零件采用了哪些視圖、剖視圖或其它表達方法？說明數(shù)量和名稱2 ．指出該零件在長、寬、高三個方向的主要尺寸基準3 ．說明Φ 40H7的意義4 ．說明 M68╳2 的含義5 ．畫出左視圖的外形6.說明6.3符號的含義答：1. 主視圖采用了全剖，左視圖采用了局部剖，俯視圖， B-B、 C-C斷面圖及 D-D 局部剖視圖2. 長度方向尺寸基準是 M27孔的軸線，高度方向基準是底面，寬度方向基準是Φ 45 孔的軸線3. Φ40H7表示：基本尺寸為Φ 40 的孔， H7 為公差帶代號， H為基本偏差代號， 7 為公差等級4. M68 ╳2 表示，公稱直徑為 68mm的普通細牙螺紋， M為螺紋代號， 2 為螺距5. 左視圖外形略6. 前者表示用去除材料的方法獲得的表面粗糙度， Ra的值為 6.3 μ m.；后者表示，是由不去除材料的方法獲得的零件表面。