化工培訓資料：干熄焦的操作

熄焦操作有正常生產(chǎn)時的操作，有出現(xiàn)異常情況的操作，即特殊操作正常生產(chǎn)時的操作方式通常有二種：現(xiàn)場操作、中央操作現(xiàn)場操作是通過操作箱對設(shè)備進行操作中央操作是通過電腦程序來控制現(xiàn)場的設(shè)備1.1提升機提升機是運焦系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備，由于是單機運行，如果提升機因操作失誤而出現(xiàn)操作事故，會使干熄焦面臨停產(chǎn)的困境提升機上的限位比較多，需要司機進行確認的點比較多，所以提升機司機操作時精力要集中提升機在待機位開始提升時，要確認熄焦車已被APS夾住才可以操作提升機提升焦罐，當旋轉(zhuǎn)焦罐過了待機位，提升機的提升速度才可以由低速轉(zhuǎn)為高速提升機在橫移裝焦時要確認對位標尺正常，對位準確；確認干熄爐的爐蓋已打開并且裝入料斗已對在干熄爐的爐口，確認都正常后操作提升機下降裝焦提升機裝焦完畢返回到提升塔上限時要確認提升機的提升軌道與提升井架的軌道是否對齊，如果沒有對正，要手動對齊才能操作提升機下降到待機位當APS夾住熄焦車后，司機可以操作提升機將焦罐放到熄焦車上詳細的操作步驟見操作規(guī)程）當提升機的提升電機或走行電機出現(xiàn)故障時，可以倒用備用電機將焦罐內(nèi)的焦炭裝入干熄爐內(nèi)，即我們講的非常提升與非常走行為了便于更換鋼絲繩，在提升機的機械室內(nèi)設(shè)置了換繩操作盤，換繩時根據(jù)檢修人員的指令進行操作。

日常崗位巡檢要檢查鋼絲的狀態(tài)，看有沒有斷股鋼絲繩的潤滑是否良好檢查負荷傳感器是否正常；檢查鋼絲涂油器油箱油位是否正常；檢查提升電機的抱剎是否正常；檢查提升機的吊具是否正常；檢查提升機焦罐蓋的不銹鋼板是否正常1.2裝入裝置裝入裝置的操作一般是通作中央來操作的，在自動的狀態(tài)下，裝入裝置是與提升機聯(lián)動，即提升機到了提升塔上限開始橫移時，裝入裝置自動打開通常在不裝焦時，爐蓋覆蓋在干熄爐的爐口上，爐蓋上的水封罩插入水封槽中，保持干熄爐內(nèi)部的壓力接到裝焦指令后，電動缸開始動作，通過搖桿與拉桿驅(qū)動裝入裝置，在導向模板的限制下先是提起爐蓋，然后在爐蓋提起的狀態(tài)下，驅(qū)動整個臺車走行，直到走行臺車上的裝入料斗對準干熄爐口為止走行臺車移動的最后階段，安裝在裝入料斗下料口處的水封罩落入水封槽，防止裝料時干熄爐口的粉塵向外部泄漏在裝入裝置開始動作打開爐蓋時，裝入料斗集塵管道上的閥門自動打開裝入料斗對位結(jié)束，向提升機發(fā)出可以裝入的信號，提升機開始卷下焦罐，焦罐下降落到料斗的活動支架上，并與活動支架一起下降一段距離，落到固定支座上此時，焦罐底門開始打開放焦，完成裝料動作裝料的時間由粉塵沉靜的時間由定時器決定定時器發(fā)出裝料、粉塵沉靜指令，提升機開始卷上。

提升機卷上到位后，裝入裝置就開始與上述相反的動作，移開裝入料斗 ，將爐蓋覆蓋在干熄爐口上，完成一次裝入動作裝入裝置關(guān)閉爐蓋后，裝入料斗集塵管道上的閥門自動關(guān)閉裝入裝置設(shè)有現(xiàn)場單獨手動操作、中控室聯(lián)動操作每班接班后要用手動干油泵給裝入裝置加油一次，每個白班要清理水封槽內(nèi)的焦粉一次干熄焦日常巡檢要注意檢查干熄爐的水封槽是否正常，確保水封槽不缺水，水封槽正常溢水，水封槽內(nèi)的壓縮空氣正常鼓出，檢查水封的溢水接槽是否通暢檢查裝入裝置電液推桿地腳螺栓是否正常；檢查裝入裝置對位標尺是否正常1.3循環(huán)風機循環(huán)風機是干熄焦的心臟，循環(huán)風機停機后，干熄焦系統(tǒng)內(nèi)的循環(huán)氣體失去動力，無法進行正常的熱交換，焦炭不能被惰性氣體冷卻，所以循環(huán)風機的操作非常重要循環(huán)風機的操作分為現(xiàn)場操作與中央操作，干熄焦系統(tǒng)的一些重要聯(lián)鎖都與循環(huán)風機有關(guān)，如果干熄焦系統(tǒng)出現(xiàn)異常情況，如鍋爐汽包出現(xiàn)低低水位，干熄焦的循環(huán)風機應(yīng)立即停止運行這樣就可以停止循環(huán)氣體的換熱，減少進入鍋爐的熱量，避免鍋爐因缺水造成爐管過熱正常生產(chǎn)時，不能隨意的停止循環(huán)風機，只有當鍋爐的入口溫度降低到600℃以下才能停止循環(huán)風機的運行，這樣可以避免高溫循環(huán)氣體（960℃）對二級過熱器的高溫輻射，防止二級過熱器因過熱而發(fā)生高溫蠕變。

循環(huán)風機啟動前要確認入口擋板在關(guān)閉的位置，確保循環(huán)風機空負荷啟動要確認循環(huán)風機的軸封氮氣壓力正常；確認循環(huán)風機的冷卻水正常；確認循環(huán)風機的液力偶合器油位正常；確認循環(huán)風機的液偶在零位；循環(huán)風機在啟動時轉(zhuǎn)速要避開300轉(zhuǎn)，防止循環(huán)風機發(fā)生共振操作循環(huán)風機增加循環(huán)風量每次在3000-5000Nm3/h，兩次加減循環(huán)風量有一定的時間間隔，以防止斜道口的焦炭產(chǎn)生漂浮1.4排出裝置排出裝置位于干熄爐的下部，由振動給料器、旋轉(zhuǎn)密封閥、皮帶系統(tǒng)組成排出裝置有兩種操作方式：現(xiàn)場手動、中央手動正常生產(chǎn)期間排出裝置的開停都采用中央手動在啟動排出裝置前要開動皮帶啟動預告，用于提醒皮帶機旁的人注意安全，預告完畢，啟動排出裝置先啟動的是皮帶系統(tǒng)，皮帶系統(tǒng)啟動完畢，接著旋轉(zhuǎn)密封閥啟動，旋轉(zhuǎn)密封閥啟動后振動給料器啟動振動給料器啟動正常后可以調(diào)節(jié)振動給料器的振幅來調(diào)節(jié)排焦，在生產(chǎn)中排焦量調(diào)節(jié)不要過大，一次調(diào)節(jié)一般在10-15噸左右，如果排焦變化較大，一次調(diào)節(jié)不到位，要間隔一段時間再進行調(diào)節(jié)日常生產(chǎn)中要確保旋轉(zhuǎn)密封的氮氣吹掃壓力在10kpa左右，確保自動給脂正常1.5泵的操作啟動泵之前，要確認泵的油杯油位在中間油位線以上；泵的冷卻水要正常；啟動泵前要進行手動盤車，確認正常才可以啟動水泵；泵啟動后要確認其電機電流在額定電流范圍之內(nèi)。

日常巡檢要注意泵入口管道過濾器的前后壓差，確保過濾器不發(fā)生堵塞，如果過濾器發(fā)生堵塞，要及時倒泵對過濾器進行清洗另外備用泵的暖泵閥要保持常開，確保備用泵處于熱備用狀態(tài)。