工貿(mào)企業(yè)儲存、使用危險化學(xué)品之輕工行業(yè)

序號項目工藝、裝置或作業(yè)環(huán)節(jié)可能涉及的危險化學(xué)品主要事故類型重點內(nèi)容1農(nóng)副食品加工農(nóng)副食品加工植物油的浸出環(huán)節(jié)、裝置正己烷、環(huán)己烷火災(zāi)、爆炸1. 爆炸危險場所電氣設(shè)備采用防爆型，線路穿金屬管防護(hù)，或用阻燃硬塑料管保護(hù)；供電電壓高于36V的現(xiàn)場儀表的外殼，儀表盤、柜、箱、支架、底座等正常不帶電的金屬部分，均應(yīng)做保護(hù)接地；供電電壓不高于36V的現(xiàn)場儀表開關(guān)等，當(dāng)設(shè)計文件無特殊要求時，可不做保護(hù)接地；使用通訊設(shè)備的應(yīng)使用防爆型通訊設(shè)備；2. 靜電積聚危險的生產(chǎn)裝置應(yīng)采用控制流速、消除靜電等措施，大于0.03歐姆的法蘭應(yīng)進(jìn)行跨接；3. 應(yīng)當(dāng)定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保密封及潤滑良好并做好記錄；設(shè)備應(yīng)避免撞擊、摩擦和無潤滑運行；4. 禁止用塑料器具作為易燃液體的容器；5. 正己烷儲罐接地裝置每半年至少檢查、測量一次；6. 儲罐等容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置液位計、溫度計，并應(yīng)裝有帶液位、溫度遠(yuǎn)傳記錄和報警功能的安全裝置；7. 儲罐區(qū)不應(yīng)有電線通過；油罐、庫房與電線的距離要為電桿長度的1.5倍以上；8. 儲存區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料；9. 可燃液體泵不得使用皮帶傳動；在爆炸危險區(qū)范圍內(nèi)的 其他轉(zhuǎn)動設(shè)備若必須使用皮帶傳動時，應(yīng)采用防靜電皮帶；可燃液體泵應(yīng)在其出口管道上安裝止回閥；輸送管道嚴(yán)禁與熱力管道、電力電纜敷設(shè)在同一管溝內(nèi)，不得穿過與其無關(guān)的建筑物；跨越道路的輸送管道上不應(yīng)設(shè)置閥門及易發(fā)生泄漏的管道附件，除需要采用螺紋、法蘭連接外，均應(yīng)采用焊接連接；儲罐或其他容器設(shè)備進(jìn)料應(yīng)為底部進(jìn)料或設(shè)有延伸管進(jìn)料，延伸管深入液面以下；10. 靜電危險場所的工作人員，外露穿著物（包括鞋、衣物）應(yīng)具防靜電或?qū)щ姽δ埽?1. 溶劑罐的呼吸閥終端和浸出系統(tǒng)廢氣排出口處應(yīng)裝阻火器；12. 蒸餾、回收過程的設(shè)備設(shè)施，應(yīng)當(dāng)設(shè)置液位、溫度顯示及液位、溫度高報、高高報報警；13. 可燃液體的管道在進(jìn)出裝置或設(shè)施處、爆炸危險場所的邊界、管道泵及泵入口永久過濾器、緩沖器部位應(yīng)設(shè)靜電接地設(shè)施：14. 使用正己烷生產(chǎn)的車間，應(yīng)配有防爆排風(fēng)機(jī)；固定式排風(fēng)管出口宜高出浸出車間頂面至少1.5米；15. 應(yīng)配置固定式溶劑蒸氣檢測報警器并與報警、排風(fēng)機(jī)聯(lián)動；16. 生產(chǎn)、儲存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。

制糖的清凈劑；使用亞硫酸加速淀粉顆粒釋放，涉及硫磺燃燒生產(chǎn)二氧化硫、加水生成亞硫酸的過程；淀粉生產(chǎn)使用亞硫酸；橡膠和塑料制品業(yè)的橡膠硫化工藝亞硫酸、二氧化硫、磷酸、五氧化二磷腐蝕、中毒1. 二氧化硫使用及貯存場所設(shè)置二氧化硫泄漏檢測報警儀和緊急切斷裝置，報警信號應(yīng)傳至有人值守的地方，并設(shè)聲光報警器；配備兩套以上重型防護(hù)服；2. 危險化學(xué)品使用設(shè)備應(yīng)采用密閉式設(shè)備，設(shè)有放空口的設(shè)備，應(yīng)將放空口引至室外安全區(qū)域3. 專用庫房、作業(yè)場所和安全設(shè)施、設(shè)備上，應(yīng)按照《安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則》GB2894、《化學(xué)品作業(yè)產(chǎn)所安全警示標(biāo)志規(guī)范》AQ 3047設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志；4. 作業(yè)場所應(yīng)保持整潔有序，不得占用疏散通道，門窗不得設(shè)置影響逃生和滅火救援的障礙物，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置局部排風(fēng)和全面通風(fēng)；提供安全淋浴和洗眼設(shè)備；5. 現(xiàn)場設(shè)置自吸過濾式防毒面具（全面罩）、正壓自給式空氣呼吸器、防毒服、戴橡膠手套；6. 二氧化硫儲罐等壓力容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置安全閥、壓力表、液位計、溫度計，并應(yīng)裝有帶壓力、液位、溫度遠(yuǎn)傳記錄和報警功能的安全裝置，設(shè)置與壓力機(jī)、動力電源、管線壓力、通風(fēng)設(shè)施或相應(yīng)的吸收裝置的聯(lián)鎖裝置；重點儲罐、輸入輸出管線等設(shè)置緊急切斷裝置；7. 避免與氧化劑、還原劑接觸，遠(yuǎn)離易燃、可燃物；8. 五氧化二磷在儲存和使用過程中，應(yīng)有避免與水接觸的措施。

食品熏蒸使用硫磺；在硫漂工藝中使用硫磺；硫磺火災(zāi)、爆炸1. 硫磺使用場所的電氣設(shè)備、裝置、線路應(yīng)符合粉塵防火防爆要求，電氣線路應(yīng)穿金屬管防護(hù)；安裝電氣接地、靜電跨接以及建筑接地、避雷等裝置；電氣設(shè)備和線路應(yīng)防止超負(fù)荷、短路、接觸不良，電氣裝置安裝防護(hù)箱（罩），且必須指定專業(yè)人員方可打開；2. 現(xiàn)場應(yīng)張貼硫磺使用相關(guān)安全標(biāo)志標(biāo)識、危險化學(xué)品安全告知牌、安全操作規(guī)程等2食品制造業(yè)食品制造液氨中毒、窒息1. 充裝管道應(yīng)選用萬向液氨裝卸臂（鶴管），禁止使用軟管充裝液氨；2. 貯氨器上方宜安裝可靠水噴淋、泄漏檢測報警系統(tǒng)；3. 企業(yè)應(yīng)至少配備兩套正壓式空氣呼吸器、長管式防毒面具、重型防護(hù)服等防護(hù)器具和一定數(shù)量的橡膠手套、膠靴、化學(xué)安全防護(hù)眼鏡以及快速堵漏工具等；4. 液氨儲罐區(qū)每半年對避雷設(shè)施進(jìn)行一次檢測；5. 使用液氨的車間應(yīng)安裝氨氣濃度報警裝置，并與液氨管線快速切斷閥、事故排風(fēng)系統(tǒng)連鎖；6. 生產(chǎn)、儲存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志；7. 廠區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)置風(fēng)向標(biāo)；8. 輸送氨的管道不應(yīng)靠近熱源敷設(shè)；管道采用地上敷設(shè)時，應(yīng)在人員活動較多和易遭車輛、外來物撞擊的地段，采取保護(hù)措施并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志；氨管道架空敷設(shè)時，管道應(yīng)敷設(shè)在非燃燒體的支架或棧橋上；在已敷設(shè)的氨管道下面，不得修建與氨管道無關(guān)的建筑物和堆放易燃物品；氨管道外壁顏色、標(biāo)志應(yīng)執(zhí)行《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標(biāo)識》（GB 7231）的規(guī)定；9. 在可能發(fā)生泄漏的區(qū)域適當(dāng)位置應(yīng)安裝洗眼器、淋洗器，并作防凍保護(hù)，洗眼器使用后的排水要引流，不應(yīng)隨意流淌；10. 氨管道不得通過有人員辦公、休息、居住的建筑物以及人員密集場所；11. 作業(yè)人員嚴(yán)格遵守涉氨作業(yè)安全操作規(guī)程。

硫化鈉中毒、腐蝕1. 現(xiàn)場應(yīng)安裝洗眼器、沖淋器裝置；2. 硫化鈉儲存時避免靠近熾熱表面、熱源、熱能釋放的設(shè)備設(shè)施；3. 硫化鈉不得與酸類物質(zhì)混存、接觸3酒、飲料和精制茶制造業(yè)白酒制造、白酒酒庫、勾兌車間；制醋過程使用乙醇溶液作為速釀醋原料，使用乙醇進(jìn)行萃取乙醇火災(zāi)、爆炸1. 儲存和使用乙醇的區(qū)域應(yīng)安裝乙醇濃度檢測報警裝置；液態(tài)法釀酒車間、酒精蒸餾塔、白酒勾兌車間、灌裝車間、酒泵房、酒精度大于或等于38度的白酒庫、人工洞白酒庫、食用酒精庫應(yīng)設(shè)乙醇蒸汽濃度檢測報警裝置；2. 金屬儲罐必須設(shè)可靠的防雷接地，其接地點不應(yīng)少于兩處，接地點沿儲罐周長的間距不宜大于30m；3. 對避雷裝置每半年至少進(jìn)行一次檢測；4. 罐區(qū)或庫區(qū)周圍必須設(shè)置人體靜電釋放器，進(jìn)入罐區(qū)或庫區(qū)的人員必須進(jìn)行靜電放電；5. 并使用防止產(chǎn)生火花的工具；6. 儲酒（乙醇）罐的進(jìn)出酒（乙醇）管道要設(shè)置在罐體的底部，需要高位安裝時，在罐體內(nèi)部必須將管道引到罐體底部，并保證出酒口與罐體底部平行，且距底部不大于30cm；7. 酒精（乙醇）儲運設(shè)備、酒精儲罐及罐內(nèi)所有金屬構(gòu)件均應(yīng)接地，進(jìn)出車輛應(yīng)安裝防火帽；8. 生產(chǎn)、儲存場所應(yīng)有良好的自然通風(fēng)或獨立的負(fù)壓機(jī)械通風(fēng)設(shè)施；機(jī)械通風(fēng)的空氣不應(yīng)循環(huán)使用；9. 生產(chǎn)、儲存場所設(shè)置的機(jī)械通風(fēng)設(shè)施應(yīng)按二級負(fù)荷供電10. 禁止使用塑料及橡膠軟管連接輸送乙醇。

4皮革、毛皮、羽毛及其制品和制鞋業(yè)制鞋使用溶劑油、丙酮作為膠粘劑的稀釋劑丙酮、溶劑油火災(zāi)、爆炸、中毒1. 爆炸危險場所電氣設(shè)備采用防爆型，線路穿金屬管防護(hù)，或用阻燃硬塑料管保護(hù)；供電電壓高于36V的現(xiàn)場儀表的外殼，儀表盤、柜、箱、支架、底座等正常不帶電的金屬部分，均應(yīng)做保護(hù)接地；供電電壓不高于36V的現(xiàn)場儀表開關(guān)等，當(dāng)設(shè)計文件無特殊要求時，可不做保護(hù)接地；使用通訊設(shè)備的應(yīng)使用防爆型通訊設(shè)備；2. 靜電積聚危險的生產(chǎn)裝置應(yīng)采用控制流速、消除靜電等措施，大于0.03歐姆的法蘭應(yīng)進(jìn)行跨接；3. 應(yīng)當(dāng)定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保密封及潤滑良好并做好記錄；設(shè)備應(yīng)避免撞擊、摩擦和無潤滑運行；4. 禁止用塑料器具作為易燃液體的容器；5. 易燃液體儲罐接地裝置每半年至少檢查、測量一次；6. 儲罐等容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置液位計、溫度計，并應(yīng)裝有帶液位、溫度遠(yuǎn)傳記錄和報警功能的安全裝置；7. 儲罐區(qū)不應(yīng)有電線通過；油罐、庫房與電線的距離要為電桿長度的1.5倍以上；8. 儲存區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料9. 可燃液體泵不得使用皮帶傳動；在爆炸危險區(qū)范圍內(nèi)的 其他轉(zhuǎn)動設(shè)備若必須使用皮帶傳動時，應(yīng)采用防靜電皮帶；可燃液體泵應(yīng)在其出口管道上安裝止回閥；輸送管道嚴(yán)禁與熱力管道、電力電纜敷設(shè)在同一管溝內(nèi)，不得穿過與其無關(guān)的建筑物；跨越道路的輸送管道上不應(yīng)設(shè)置閥門及易發(fā)生泄漏的管道附件，除需要采用螺紋、法蘭連接外，均應(yīng)采用焊接連接；儲罐或其他容器設(shè)備進(jìn)料應(yīng)為底部進(jìn)料或設(shè)有延伸管進(jìn)料，延伸管深入液面以下；10. 靜電危險場所的工作人員，外露穿著物（包括鞋、衣物）應(yīng)具防靜電或?qū)щ姽δ埽?1. 溶劑罐的呼吸閥終端和浸出系統(tǒng)廢氣排出口處應(yīng)裝阻火器；12. 蒸餾、回收過程的設(shè)備設(shè)施，應(yīng)當(dāng)設(shè)置液位、溫度顯示及液位、溫度高報、高高報報警；13. 可燃液體的管道在進(jìn)出裝置或設(shè)施處、爆炸危險場所的邊界、管道泵及泵入口永久過濾器、緩沖器部位應(yīng)設(shè)靜電接地設(shè)施：14. 使用易燃液體生產(chǎn)的車間，應(yīng)配有防爆排風(fēng)機(jī)；固定式排風(fēng)管出口宜高出浸出車間頂面至少1.5米15. 應(yīng)配置固定式溶劑蒸氣檢測報警器并與報警、排風(fēng)機(jī)聯(lián)動；16. 生產(chǎn)、儲存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。

5木材加工和木、竹、藤、棕、草制品業(yè)及家具制造業(yè)使用溶劑油、二甲苯、丙酮作為油漆、膠粘劑的稀釋劑二甲苯、丙酮、溶劑油火災(zāi)、爆炸、中毒1. 爆炸危險場所電氣設(shè)備采用防爆型，線路穿金屬管防護(hù)，或用阻燃硬塑料管保護(hù)；供電電壓高于36V的現(xiàn)場儀表的外殼，儀表盤、柜、箱、支架、底座等正常不帶電的金屬部分，均應(yīng)做保護(hù)接地；供電電壓不高于36V的現(xiàn)場儀表開關(guān)等，當(dāng)設(shè)計文件無特殊要求時，可不做保護(hù)接地；使用通訊設(shè)備的應(yīng)使用防爆型通訊設(shè)備；2. 靜電積聚危險的生產(chǎn)裝置應(yīng)采用控制流速、消除靜電等措施，大于0.03歐姆的法蘭應(yīng)進(jìn)行跨接；3. 應(yīng)當(dāng)定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保密封及潤滑良好并做好記錄；設(shè)備應(yīng)避免撞擊、摩擦和無潤滑運行；4. 禁止用塑料器具作為易燃液體的容器；5. 易燃液體儲罐接地裝置每半年至少檢查、測量一次；6. 儲罐等容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置液位計、溫度計，并應(yīng)裝有帶液位、溫度遠(yuǎn)傳記錄和報警功能的安全裝置；7. 儲罐區(qū)不應(yīng)有電線通過；油罐、庫房與電線的距離要為電桿長度的1.5倍以上；8. 儲存區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料；9. 可燃液體泵不得使用皮帶傳動；在爆炸危險區(qū)范圍內(nèi)的 其他轉(zhuǎn)動設(shè)備若必須使用皮帶傳動時，應(yīng)采用防靜電皮帶；可燃液體泵應(yīng)在其出口管道上安裝止回閥；輸送管道嚴(yán)禁與熱力管道、電力電纜敷設(shè)在同一管溝內(nèi)，不得穿過與其無關(guān)的建筑物；跨越道路的輸送管道上不應(yīng)設(shè)置閥門及易發(fā)生泄漏的管道附件，除需要采用螺紋、法蘭連接外，均應(yīng)采用焊接連接；儲罐或其他容器設(shè)備進(jìn)料應(yīng)為底部進(jìn)料或設(shè)有延伸管進(jìn)料，延伸管深入液面以下；10. 靜電危險場所的工作人員，外露穿著物（包括鞋、衣物）應(yīng)具防靜電或?qū)щ姽δ埽?1. 溶劑罐的呼吸閥終端和浸出系統(tǒng)廢氣排出口處應(yīng)裝阻火器；12. 蒸餾、回收過程的設(shè)備設(shè)施，應(yīng)當(dāng)設(shè)置液位、溫度顯示及液位、溫度高報、高高報報警；13. 可燃液體的管道在進(jìn)出裝置或設(shè)施處、爆炸危險場所的邊界、管道泵及泵入口永久過濾器、緩沖器部位應(yīng)設(shè)靜電接地設(shè)施：14. 使用易燃液體生產(chǎn)的車間，應(yīng)配有防爆排風(fēng)機(jī)；固定式排風(fēng)管出口宜高出浸出車間頂面至少1.5米15. 應(yīng)配置固定式溶劑蒸氣檢測報警器并與報警、排風(fēng)機(jī)聯(lián)動；16. 生產(chǎn)、儲存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。

6木材加工和木、竹、藤、棕、草制品業(yè)調(diào)膠環(huán)節(jié)甲醛中毒、爆炸、火災(zāi)1. 現(xiàn)場應(yīng)安裝洗眼器、沖淋器裝置；2. 甲醛場所應(yīng)安裝有毒氣體檢測報警裝置，報警應(yīng)傳至有人值守的地方，并設(shè)聲光報警器，并與排風(fēng)換氣裝置聯(lián)鎖；3. 甲醛儲罐應(yīng)設(shè)置保溫伴熱措施，罐區(qū)應(yīng)按照最大儲罐容積設(shè)置圍堰，甲醛儲罐應(yīng)設(shè)置液位、溫度檢測儀器，液位計不應(yīng)為玻璃材質(zhì)；4. 甲醛儲存場所電氣設(shè)備采用防爆型，線路穿金屬管防護(hù)，或用阻燃硬塑料管保護(hù)；供電電壓高于36V的現(xiàn)場儀表的外殼，儀表盤、柜、箱、支架、底座等正常不帶電的金屬部分，均應(yīng)做保護(hù)接地；供電電壓不高于36V的現(xiàn)場儀表開關(guān)等，當(dāng)設(shè)計文件無特殊要求時，可不做保護(hù)接地；使用通訊設(shè)備的應(yīng)使用防爆型通訊設(shè)備5. 有靜電積聚危險的儲存、使用、輸送裝置應(yīng)采用控制流速、消除靜電等措施，大于0.03歐姆的法蘭應(yīng)進(jìn)行跨接；6. 甲醛禁止與強(qiáng)氧化劑混存、混放；7. 可能發(fā)生泄漏噴濺的管道法蘭部位應(yīng)設(shè)置防噴濺措施；8. 可能發(fā)生泄漏的區(qū)域應(yīng)當(dāng)配備現(xiàn)場應(yīng)急處置、收容的個人防護(hù)、器具、器皿等7造紙或紙制品制造漂白工藝，氯氣、次氯酸鈉、過氧化氫、二氧化氯、使用、儲存氯氣中毒、窒息、火災(zāi)爆炸1. 氯氣的儲存和使用場所應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志；2. 氯氣儲罐、瓶應(yīng)儲存于封閉空間內(nèi)；3. 液氯儲罐區(qū)應(yīng)低于周圍地面０.3ｍ～０.5ｍ，或在貯存區(qū)周邊設(shè)０.3ｍ～０.5ｍ的事故圍堰，防止液氯泄漏，液氯氣化面積擴(kuò)大；4. 氣瓶應(yīng)貯存在專用庫房內(nèi)，做到實、空罐分別存放；氣瓶不應(yīng)露天暴曬，應(yīng)使用阻燃材料搭設(shè)遮陽棚；5. 庫房和使用部位必須設(shè)置液氯泄漏應(yīng)急處置安全池，安裝液氯泄漏報警檢測儀和自動切斷裝置；6. 液氯貯罐、計量槽、氣化器中液氯充裝壓力小于1.1MPa；氯氣逆止罐必須按要求定期排放產(chǎn)生的三氯化氮，防止集聚；7. 氯氣儲存形成重大危險源（≥５噸）的應(yīng)設(shè)置泄漏自動報警裝置、監(jiān)控設(shè)施，儲備多具活性炭防毒面具、不少于２套空氣呼吸器和１套防化服等應(yīng)急救援用品，按規(guī)定設(shè)置警示標(biāo)志、應(yīng)急處置告知等；8. 禁止使用水蒸氣或明火直接加熱鋼瓶汽化液氯，鋼瓶中液氯至少要剩余量5-10kg，鋼瓶內(nèi)禁止產(chǎn)生負(fù)壓或物料倒灌（配置緩沖罐）；9. 安裝防雷、防靜電、有毒氣體檢測報警裝置等安全設(shè)施，按照進(jìn)行檢測、檢驗、維護(hù)和保養(yǎng)，并處在適用狀態(tài)；10. 氯氣危化品使用、儲存場所應(yīng)設(shè)置固定存放點，安裝淋洗器具和洗眼器；11. 氯氣的泄漏事故氯吸收、堵漏、倒罐等應(yīng)急處置應(yīng)符合《山東省液氯儲存裝置及其配套設(shè)施安全改造和液氯泄漏應(yīng)急處置指南（試行）》的要求。

二氧化氯中毒、窒息、爆炸1. 現(xiàn)場應(yīng)安裝洗眼器、沖淋器裝置；2. 儲存和使用過程應(yīng)當(dāng)有避免受熱、摩擦、震動、撞擊，防止分解爆炸過氧化氫火災(zāi)1. 現(xiàn)場有醒目安全警示、指示標(biāo)識；管道外側(cè)噴涂色標(biāo)、介質(zhì)名稱和流向2. 有防止進(jìn)入下水道、排洪溝等限制性空間的安全措施3. 儲存、使用場所應(yīng)避光、陰涼、通風(fēng)，遠(yuǎn)離易（可）燃物、明火、還原劑及金屬粉末等4. 現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有廢物稀釋、回收或移至廢物處理場所處置裝置；5. 儲罐應(yīng)設(shè)有快速切斷閥和應(yīng)急排放、收集裝置；6. 儲存和使用場所應(yīng)設(shè)置淋洗設(shè)備。