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混凝土泵操作安全技術(shù)交底

文檔格式:DOCX| 3 頁|大小 14.06KB|積分 2|2025-04-21 發(fā)布|文檔ID:253601946
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  • 混凝土泵操作安全技術(shù)交底 1.混凝土泵應(yīng)安放在平整、堅實的地面上,周圍不得有障礙物,在放下支腿并調(diào)整后應(yīng)使機(jī)身保持水平和穩(wěn)定,輪胎應(yīng)楔緊 2.泵送管道的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求: (1)水平泵進(jìn)管道宜直線敷設(shè) (2)垂直泵送管道不得直接裝接在泵的輸出口上,應(yīng)在垂直管前端加裝長度不小于20m的水平管,并在水平管近泵處加裝逆止閥 (3)敷設(shè)向下傾斜的管道時,應(yīng)在輸出口上加裝一段水平管,其長度不應(yīng)小于傾斜管高低差的5倍當(dāng)傾斜度較大時,應(yīng)在坡度上端裝設(shè)排氣活閥 (4)泵送管道應(yīng)有支承固定,在管道和固定物之間應(yīng)設(shè)置木墊作緩沖,不得直接與鋼筋或模板相連,管道與管遭闡應(yīng)連接牢靠;管道接頭和卡箍應(yīng)扣牢密封,不得蒲漿;不得將已磨損管道裝在后端高壓區(qū) (5)泵邀管道敷設(shè)后,應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗 3.砂石粒徑、水泥標(biāo)號及配合比應(yīng)按出廠規(guī)定,滿足泵機(jī)可泵性的要求 4.作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)泵機(jī)各部螺栓緊固,防護(hù)裝置齊全可靠,各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置,液壓系統(tǒng)正常無泄漏,液壓油符合規(guī)定,攪拌斗內(nèi)無雜物上方的保護(hù)格網(wǎng)完好無損并蓋嚴(yán) 5.輸送管道的管壁厚度應(yīng)與泵送壓力匹配,近泵處應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)管子。

    管道接頭、密封髓及彎頭等應(yīng)完好無損高溫烈日下應(yīng)采用濕麻袋或濕草袋遮蓋管路,并應(yīng)及時澆水降溫,寒冷季節(jié)應(yīng)采取保溫措施 6.應(yīng)配備清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置開泵前,無關(guān)人員應(yīng)離開管道周圍 7.啟動后.應(yīng)空載運轉(zhuǎn),觀察各儀表的指示值、檢查泵和攪拌裝置的運轉(zhuǎn)情況,確認(rèn)一切正常后,方可作業(yè)泵送前應(yīng)向料斗加人IOL清承和0 3m3的水泥砂漿潤措泵及管道 8.泵送作業(yè)中,料斗中的混凝土平面應(yīng)保持在攪拌軸軸線以上料斗格網(wǎng)上不得堆滿混凝土,應(yīng)控制供料流量,及時清除超粒徑的骨料及異物,不得隨意移動格網(wǎng) 9.當(dāng)進(jìn)人料斗的混凝土有離析現(xiàn)象時應(yīng)停泵,待攪拌均勻后再泵送當(dāng)骨料分離嚴(yán)重,料斗內(nèi)灰漿明顯不足時,應(yīng)剔除部分骨料,另加砂漿重新攪拌 10.泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè)當(dāng)因供料中斷被迫暫停時,停機(jī)時間不得超過30min暫停時間內(nèi)應(yīng)每隔5--lOmin(冬季3--5min)作2--3個沖程反泵一正泵運動,再次投料泵送前應(yīng)先將料攪拌當(dāng)停泵時間超限時,應(yīng) 11.垂直向上泵進(jìn)中斷后再次泵進(jìn)時,應(yīng)先進(jìn)行反向推送,使分配閥內(nèi)混凝土吸回料斗,經(jīng)攪拌后再正向泵送 12.泵機(jī)運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁將手或鐵鍬伸人料斗或用手抓握分配閥。

    當(dāng)需在料斗或分配閥上工作時,應(yīng)先關(guān)閉電動機(jī)和消除蓄能器壓力 13.不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力 當(dāng)油溫超過70℃時,應(yīng)停止泵送,但仍應(yīng)使攪拌葉片和風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn),待降溫后再繼續(xù)運行 14.水箱內(nèi)應(yīng)貯滿清水,當(dāng)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時,應(yīng)及時檢查處理 15.泵送時,不得開啟任何輸送管道和液壓管道;不得調(diào)整、修理正在運轉(zhuǎn)的部件 16.作業(yè)中,應(yīng)對泵送設(shè)備和管路進(jìn)行觀察,發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時處理對磨損超過規(guī)定的管子、卡箍、密封圈等應(yīng)及時更換 17.應(yīng)防止管道堵塞泵送混凝土應(yīng)攪拌均勻,控制好坍落度;在泵送過程中,不得中途停泵 18.當(dāng)出現(xiàn)輸送管堵塞時,應(yīng)進(jìn)行反泵運轉(zhuǎn),使混凝土返回料斗;當(dāng)反泵幾次仍不能消除堵塞,應(yīng)在泵機(jī)卸載情況下,拆管排除堵塞 19.作業(yè)后,應(yīng)將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出,然后對泵機(jī)、料斗、管道等進(jìn)行沖洗當(dāng)用壓縮空氣沖洗管道時,進(jìn)氣閣不應(yīng)立即開大,只有當(dāng)混凝土順利排出時,方可將進(jìn)氣閥開至最大在管道出口端前方lOm內(nèi)嚴(yán)禁站人,并應(yīng)用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的清洗球和砂石粒對凝固的混凝土,應(yīng)采用刮刀清除 20.作業(yè)后,應(yīng)將兩側(cè)活塞轉(zhuǎn)到清洗室位置,并涂上潤滑油。

    各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位,液壓系統(tǒng)應(yīng)卸載。

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