水泵選型注意事項(xiàng)

水泵選型注意事項(xiàng)一.基本依據(jù)1.流量是水泵選型的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到整個(gè)裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力如設(shè)計(jì)院工藝設(shè)計(jì)中能算出泵正常、最小、最大三種流量選擇水泵時(shí)，以最大流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒(méi)有最大流量時(shí)，通?？扇≌Ａ髁康?.1倍作為最大流量2.裝置系統(tǒng)所需的揚(yáng)程是選水泵的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%~10%余量后揚(yáng)程來(lái)選型 3.液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱、物理性質(zhì)、化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c密度d，粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚(yáng)程，有效氣蝕余量計(jì)算和合適水泵的類型：化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，是選用水泵材料和選用哪一種軸封型式的重要依據(jù) 4.裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是排水高度、排水距離、排水走向，吸水最低液面，排水最高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長(zhǎng)度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等，以便進(jìn)行水泵揚(yáng)程計(jì)算和汽蝕余量的校核 5.操作條件的內(nèi)容很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS（絕對(duì)）、排出側(cè)容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移的 二.腐蝕的影響一直以來(lái)，介質(zhì)含有腐蝕性就是水泵最頭痛的危害之一，稍有不慎，輕則損壞設(shè)備，重則造成事故甚至引發(fā)災(zāi)難。

據(jù)有關(guān)統(tǒng)計(jì)，泵的破壞約有40%是由于選用材料不當(dāng)引起的，因此在水泵選型時(shí)首先要注意選材的科學(xué)性通常有一種誤區(qū)，認(rèn)為不銹鋼是“萬(wàn)能材料”，不論什么介質(zhì)和環(huán)境條件都選擇不銹鋼，這是很危險(xiǎn)的下面針對(duì)一些常用化工介質(zhì)談?wù)勥x材的要點(diǎn)：1.稀硫酸、稀鹽酸稀硫酸、稀鹽酸作為腐蝕介質(zhì)之一，稀硫酸是用途廣泛的重要工業(yè)原料不同濃度和溫度的稀硫酸對(duì)材料的腐蝕差別較大，對(duì)于濃度在40%以下、溫度小于80℃的稀硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動(dòng)的硫酸，不適用作泵閥的材料；不銹鋼如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對(duì)稀硫酸、鹽酸等介質(zhì)輸送就能滿足條件 2.醋酸　它是有機(jī)酸中腐蝕性最強(qiáng)的物質(zhì)之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會(huì)嚴(yán)重腐蝕，不銹鋼是優(yōu)良的耐醋酸材料，含鉬的316不銹鋼還能適用于高溫和稀醋酸蒸汽對(duì)于高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質(zhì)等苛刻要求時(shí)，可選用高合金不銹鋼或氟塑料泵　　3.堿(氫氧化鈉)　鋼鐵廣泛應(yīng)用于80℃以下、30%濃度內(nèi)的氫氧化鈉溶液，也有許多工廠在100℃、75%以下時(shí)仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加，但經(jīng)濟(jì)性好普通不銹鋼對(duì)堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒(méi)有明顯優(yōu)點(diǎn)，只要介質(zhì)中容許少量鐵份摻入不推薦采用不銹鋼。

對(duì)于高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不銹鋼公司一般鑄鐵泵均可用于常溫低濃度堿液，特殊要求時(shí)可采用各類不銹鋼泵 4.鹽水(海水) 普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、咸水中腐蝕率不太高，一般須采用涂料保護(hù)；各類不銹鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不銹鋼較好 5.醇類、酮類、酯類、醚類　常見(jiàn)的醇類介質(zhì)有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等，酮類介質(zhì)有丙酮、丁酮等，酯類介質(zhì)有各種甲酯、乙酯等，醚類介質(zhì)有甲醚、乙醚、丁醚等，它們基本沒(méi)有腐蝕性，常用材料均可適用，具體選用時(shí)還應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的屬性和相關(guān)要求做出合理選擇另外值得注意的是酮、酯、醚對(duì)多種橡膠有溶解性，在選擇密封材料時(shí)避免出錯(cuò) 三.其他因素影響一般水泵用于工業(yè)方面時(shí)，在工藝流程中可以忽略管道系統(tǒng)中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時(shí)對(duì)流量的影響壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道系統(tǒng)中的壓力差(揚(yáng)程損失)管道系統(tǒng)數(shù)據(jù)(管徑、長(zhǎng)度、管道附件種類及數(shù)目，吸水池至壓水池的幾何標(biāo)高等)如果需要的話還應(yīng)作出裝置特性曲線 四.管道的影響在設(shè)計(jì)布置管道時(shí)，應(yīng)注意如下事項(xiàng)：A.合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價(jià)格高，管道直徑小，會(huì)導(dǎo)致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚(yáng)程增加，配套功率增加，成本和運(yùn)行費(fèi)用都增加。

因此應(yīng)從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的角度綜合考慮B.排出管及其管接頭應(yīng)考慮所能承受的最大壓力C.管道布置應(yīng)盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長(zhǎng)度，必須轉(zhuǎn)彎的時(shí)候，彎頭的彎曲半徑應(yīng)該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大于90℃D.泵的排出側(cè)必須裝設(shè)閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥閥門用來(lái)調(diào)節(jié)泵的工況點(diǎn)，逆止閥在液體倒流時(shí)可防止泵反轉(zhuǎn)，并使泵避免水錘的打擊當(dāng)液體倒流時(shí)，會(huì)產(chǎn)生巨大的反向壓力，使泵損壞) 五.流量揚(yáng)程的影響流量的確定A.如果生產(chǎn)工藝中已給出最小、正常、最大流量，應(yīng)按最大流量考慮B.如果生產(chǎn)工藝中只給出正常流量，應(yīng)考慮留有一定的余量對(duì)于ns≤100的大流量低揚(yáng)程泵，流量余量取5%，對(duì)ns≤50的小流量高揚(yáng)程泵，流量余量取10%，50≤ns≤100的泵，流量余量也取5%，對(duì)質(zhì)量低劣和運(yùn)行條件惡劣的泵，流量余量應(yīng)取10%C.如果基本數(shù)據(jù)只給重量流量，應(yīng)換算成體積流量 六.溫度的影響高溫介質(zhì)的輸送對(duì)水泵的結(jié)構(gòu)、材料以及輔助系統(tǒng)提出了更高要求，下面談一談不同的溫度變化對(duì)冷卻的要求以及公司適用泵型：1.對(duì)于溫度低于100℃的介質(zhì)，通常不設(shè)置專門的冷卻系統(tǒng)，多采用本身介質(zhì)來(lái)潤(rùn)滑和冷卻2.對(duì)于100℃以上、150℃以內(nèi)的介質(zhì)，一般在泵蓋上須設(shè)有冷卻腔，密封室也應(yīng)接通冷卻液(須配雙端面機(jī)械密封)，當(dāng)不允許冷卻液滲入介質(zhì)中時(shí)，應(yīng)采取將本身介質(zhì)冷卻后接入(可通過(guò)簡(jiǎn)易熱交換器實(shí)現(xiàn))。

七.密封性的影響無(wú)泄漏是水泵的永遠(yuǎn)追求，正是這種要求促成了水泵的應(yīng)用日益擴(kuò)展然而真正做到無(wú)泄漏還有很長(zhǎng)的路要走，比如軸套、機(jī)械密封、填料密封的壽命問(wèn)題、材料的孔蝕問(wèn)題、靜密封的可靠性問(wèn)題等等都會(huì)影響到水泵的泄露 八.粘度的影響介質(zhì)的粘度對(duì)水泵的性能影響是很大的，當(dāng)粘度增加時(shí)，水泵的揚(yáng)程曲線下降，最佳工況的揚(yáng)程和流量均隨之下降，而功率則隨之上升，因而效率降低一般樣本上的參數(shù)均為輸送清水時(shí)的性能，當(dāng)輸送粘性介質(zhì)時(shí)應(yīng)進(jìn)行換算(不同粘度的修正系數(shù)可查閱相關(guān)換算圖表)以上八點(diǎn)是水泵選型的注意事項(xiàng)。