3160m運(yùn)輸順槽的掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程

青海西海煤電有限責(zé)任公司 第1章 概 況第一節(jié) 概 述1、 巷道名稱 本作業(yè)規(guī)程只適用于3160m運(yùn)輸順槽的掘進(jìn)。

2、 掘進(jìn)用途 滿足1101工作面回采時(shí)的通風(fēng)、行人、運(yùn)輸、管線敷設(shè)的要求三、巷道設(shè)計(jì)長度、坡度及服務(wù)年限3160m運(yùn)輸順槽設(shè)計(jì)長度382.8m，實(shí)際需掘進(jìn)長度417m，根據(jù)上部3160m回風(fēng)順槽的布置，3160m運(yùn)輸順槽需掘進(jìn)78m掘進(jìn)方位待探煤后確定，巷道坡度為+4‰，底板標(biāo)高3159.7米，服務(wù)年限：1.2年4、 開竣工時(shí)間本掘進(jìn)工作面計(jì)劃2013年 月 日開工，預(yù)計(jì)2014年 月 日完工附圖1：巷道布置平面圖第2節(jié) 依 據(jù)一、采區(qū)設(shè)計(jì)說明書及批準(zhǔn)時(shí)間設(shè)計(jì)書名書名稱為《默勒二礦改擴(kuò)建工程初步設(shè)計(jì)優(yōu)化》，批準(zhǔn)時(shí)間2007年12月13日2、 地質(zhì)說明書及批準(zhǔn)時(shí)間地質(zhì)說明書名稱為《默勒礦區(qū)精查地質(zhì)勘探報(bào)告》，批準(zhǔn)時(shí)間為1975年11月10日第2章 地面位置及地質(zhì)情況第1節(jié) 地面相對(duì)位置及鄰近采取開采情況本礦井上部原有祁連一礦、祁連二礦、默勒四礦等小型礦井進(jìn)行開采，因資源枯竭祁連二礦、默勒四礦已關(guān)閉，祁連一礦目前仍開采，因此3200m以上存在采空區(qū)積水、火區(qū)等安全隱患，對(duì)下部開采有一定隱患3160m運(yùn)輸順槽位于背斜軸南翼，掘進(jìn)時(shí)加強(qiáng)探放水工作第2節(jié) 煤（巖）層贖存特征 本井田含煤一層，含煤地層為中下侏羅統(tǒng)，產(chǎn)于中下侏羅統(tǒng)下部，結(jié)構(gòu)簡單，夾有矸石1～4層，煤層屬于中等硬度（f<2.5), 一般為頁巖、炭質(zhì)頁巖。

煤層自東向西沿走向分布，因設(shè)計(jì)與實(shí)際巷道布置存在較大出入，煤層平均厚度8m，平均傾角62°，煤層呈黑色，具暗淡光澤或?yàn)r青光澤，斷口為階梯狀或棱角狀，為均一結(jié)構(gòu)或粒狀結(jié)構(gòu)內(nèi)生裂隙不發(fā)育，較堅(jiān)硬，不易破碎煤巖成分以暗煤為主，暗煤中亮煤呈條帶狀分布，屬半暗型煤的容重為1.44t/m3據(jù)煤樣化驗(yàn)結(jié)果，煤質(zhì)牌號(hào)為不粘煤 煤層頂板由粗砂巖、細(xì)砂巖、砂質(zhì)泥巖、泥巖所組成煤層直接頂板為泥巖，一般在泥巖之上為細(xì)砂巖或砂質(zhì)泥巖，膠結(jié)較為堅(jiān)硬井田內(nèi)煤層頂板砂巖中，有少量裂隙水發(fā)育，砂巖出露地段，常受地表水滲入補(bǔ)給，煤層直接頂板雖然有泥巖或炭泥巖隔水，但薄厚不均煤層底板以炭泥巖或泥巖、砂泥巖為主，而泥巖、炭泥巖易風(fēng)化破碎煤層底板一般不含水，但老窯中充水的主要原因是礦坑積水及淺部巖層裂隙發(fā)育導(dǎo)致的第3節(jié) 地 質(zhì) 構(gòu) 造 默勒礦區(qū)為大通山和陶萊山之間的大通河流域的中生代早、中侏羅世含煤盆地煤系屬祁連山山間盆地沉積型區(qū)內(nèi)第四系廣布，煤系地層出露甚少，煤系基底為上三疊統(tǒng)地層，圍繞盆地四周布露，構(gòu)成盆地邊緣本區(qū)煤系之蓋層，由礦區(qū)東部百戶寺、經(jīng)煤窯溝至西部龍川水一帶，可見部分露頭，其余皆為第四系覆蓋其中以煤窯溝和龍川水溝地層出露較好。

煤窯溝復(fù)背斜：分布于煤窯溝至9線南部一帶大致呈東西方向展布，向西傾覆該背斜由一主背斜及其南翼次一級(jí)的一向一背所組成，走向延展約3.5kmF2平推正斷層：分部在礦區(qū)3線北至西部5線南斜切默勒向斜，呈北東東向展布，長約5.6km9線淺8號(hào)孔控制，斷層面傾向南，造成該孔煤系上部雜色泥巖缺失為一平推正斷層斷層以平推運(yùn)動(dòng)為主，水平斷距最大約600米由東往西斷距逐漸變小據(jù)72、75兩鉆孔間接控制，傾角在76°以上詳見表1-2-1主 要 斷 層 特 征 表 表1-2-1斷層名稱性 質(zhì)走向傾向傾角（°）水平斷距m控制程度F2平推正斷層北東東向南76°600基本控制第4節(jié) 水 文 地 質(zhì)本區(qū)為一個(gè)四面環(huán)山的山間盆地，四周高山海拔3700～4100m，盆地中心海拔3400m左右，匯水面積約160Km2盆地內(nèi)地表水系發(fā)育，大通河由西向東流經(jīng)盆地中心，將盆地切割成南、北兩部分，河北盆地有狼日干溝，對(duì)本井田地下水有一定的補(bǔ)給大氣降水、地表水對(duì)各含水層有一定的滲透補(bǔ)給，各含水層富水性小到中等，隔水層厚度穩(wěn)定，隔水性良好，各含水層及F2斷層對(duì)煤層充水影響不大，水文地質(zhì)條件屬中等類型。

第3章 巷道布置及支護(hù)說明第1節(jié) 巷道布置 3160m運(yùn)輸順槽底板標(biāo)高3159.7米巷道凈上寬為2400mm，凈下寬為3400mm，凈高為2557mm在巷道實(shí)際掘進(jìn)過程中，因地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜，設(shè)計(jì)方位與實(shí)際掘進(jìn)方位出入較大，現(xiàn)無法按照設(shè)計(jì)方位進(jìn)行掘進(jìn)，目前按照煤層底板進(jìn)行掘進(jìn)第二節(jié) 支 護(hù) 設(shè) 計(jì) 一、確定巷道支護(hù)形式3160m運(yùn)輸順槽確定采用11#工字鋼＋菱形金屬網(wǎng)進(jìn)行梯形支護(hù)，凈斷面面積為8.06㎡，上寬2428mm，下寬3400mm，高2557mm 二、支護(hù)參數(shù)設(shè)計(jì)巷道兩幫架腿11#工字鋼長2947mm、巷道頂梁11#工字鋼長2612mm鋼架間距為600mm支護(hù)時(shí)做到四六背幫，撐木規(guī)格50×50mm×590mm，排距600mm，金屬網(wǎng)搭接時(shí)用鉛絲環(huán)環(huán)相扣巷道斷面及支護(hù)形式表巷道名稱斷面積（㎡）斷面形狀支護(hù)形式斷面尺寸（m）工字鋼消耗（架kg/m）凈掘進(jìn)凈上寬毛上寬凈下寬毛下寬凈高毛高3160m運(yùn)輸順槽7.458.03梯形鋼支 架2.4282.6123.43.6232.5572.75726.05第3節(jié) 支 護(hù) 工 藝1、 巷道按毛斷面掘進(jìn)完成后，認(rèn)真進(jìn)行敲幫問頂，及時(shí)用長柄工具鑿掉危巖，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行鋼支架支護(hù)工作。

2、用尖鍬將柱窩鑿平，柱窩深度100mm，兩幫棚腿要架到堅(jiān)實(shí)的底板上，嚴(yán)禁棚腿架設(shè)在浮矸、活石上埋腿之前要校對(duì)兩腿高度必須一致、支架下叉角是否符合要求，然后再上頂梁 3、棚腿與橫梁之間接口要接合嚴(yán)密，當(dāng)接口不吻合時(shí)，應(yīng)調(diào)梁腿傾斜度和方向，嚴(yán)禁在縫口處打入木楔 4、上梁合口，掛金屬網(wǎng)護(hù)頂上梁工作最少四人操作，兩人扶腿，兩人將梁抬起，找準(zhǔn)棚腿位置，并照準(zhǔn)中線，調(diào)整棚梁與網(wǎng)片位置在金屬網(wǎng)與梁腿之間用圓木（Ф20）及時(shí)剎頂背幫，并上好撐木確保工字鋼之間及時(shí)聯(lián)鎖架棚要輕穿慢放、避開線路、管路、不得生搬硬套5、架棚嚴(yán)禁前傾后仰，歪扭射箭，邁步現(xiàn)象發(fā)生，保證棚腿立直6、鋼梁與棚腿要緊貼圍巖，不得松動(dòng)或空幫空頂，鋼梁不能接幫接頂?shù)牟课灰褂媚拘▌x緊背牢，確保支護(hù)質(zhì)量7、巷道底部掏200×200×100mm的柱窩，棚腿底部焊接150×150×10mm鋼托板，保證棚腿底部穩(wěn)定8、在架設(shè)永久支護(hù)時(shí)，架設(shè)未完工前，不得終止工作，如特殊情況（漏頂、堵塞巷道、不能出煤）不能連續(xù)施工，每次施工結(jié)束前必須封幫接頂，確保施工地點(diǎn)安全 第四章 施工 工 藝 第一節(jié) 施工方法1、巷道掘進(jìn)方法：巷道施工方法主要采用MZ—1.2型煤電鉆人工鉆眼，使用2#煤礦許用膨化炸藥，配合瞬發(fā)電雷管爆破爆破法掘進(jìn)作業(yè)。

人工裝煤，柴油機(jī)車牽引，一噸礦車標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)輸2、巷道采用楔形掏槽，眼深1.4m；周邊眼眼深1.2m，藥卷0.6m,炮泥0.6m；底眼深1.2m，藥卷0.6m,炮泥0.6m；全斷面一次打眼，按照先掏槽，后周邊眼，最后底眼的順序分次裝藥爆破；均使用膨化炸藥，瞬發(fā)電雷管、正向裝藥、MFB-200型發(fā)爆器起爆3、施工工藝流程交接班→安全檢查（敲幫問頂）→標(biāo)定中腰線→打眼→裝藥聯(lián)線放炮→出渣→支護(hù)→清理→通風(fēng)第二節(jié) 炮掘作業(yè)方式1、掘進(jìn)爆破采用先掏槽后刷幫的作業(yè)方式2、鉆眼爆破設(shè)備配備：MZ—1.2型煤電鉆，1.5m麻花鉆桿等3、鉆眼爆破參數(shù)表鉆眼爆破參數(shù)表項(xiàng) 目內(nèi) 容要 求鉆眼機(jī)具煤電鉆器具完好起爆器材MFB-200起爆器器材完好、電力充足掏槽方式楔形掏槽眼的角度深度滿足要求炮眼直徑32mm炸藥種類膨化炸藥雷管種類煤礦瞬發(fā)電雷管起爆方式串聯(lián)一次裝藥方式正向裝藥警戒設(shè)置距爆破點(diǎn)不小于75m 爆破作業(yè) 1、爆破設(shè)計(jì)：裝藥前，必須先進(jìn)行清孔作業(yè)，以排出孔內(nèi)煤粉和積水按照每個(gè)炮眼需要的藥量，用木質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入炮眼中，送到眼底后再輕搗幾下，不留間隙用炮棍送藥卷時(shí)，一手持炮棍送藥卷，另一只手要輕輕握住引藥的兩根腳線，防止隨腳線和藥卷一起送入炮眼中影響爆破。

裝藥結(jié)束后，將準(zhǔn)備好的炮泥用手?jǐn)€成直徑32～35mm、長100～150mm的炮泥逐節(jié)填塞至規(guī)定長度，不留空隙 2、炮眼布置三視圖附圖：3160m回風(fēng)順槽炮眼布置三視圖 3、爆破說明： 3160m運(yùn)輸順槽炮掘巷道炮眼排列及裝藥量一覽表炮眼名稱眼號(hào)眼深眼距角度（度）裝藥量（kg）聯(lián)線方式封泥長度起爆順序備 注水平垂直眼數(shù)每眼總量空眼151400450 8001 串聯(lián)中間孔不裝藥掏槽孔1-41400500 909040.451.80.81輔助孔5-111200550 848070.32.10.82 底 孔12-151200450 9090 40.31.20.83合 計(jì)165.1 3160m運(yùn)輸順槽巷道爆破指標(biāo)表 編號(hào)項(xiàng)目名稱單位數(shù)量備注1巷道長度m78煤巷2普氏系數(shù)（f）3-4 煤3炸藥消耗量Kg/m4.25膨化炸藥4雷管消耗量發(fā)/m12.5毫秒延期電雷管5循環(huán)進(jìn)度m1.26炮眼利用率%857爆破體積（實(shí)體）m39.64S=8.03㎡（掘進(jìn)斷面） 第三節(jié) 裝 載 運(yùn) 輸1、裝煤（矸石）主要采用人工裝載方式。

2、運(yùn)輸方式為軌道運(yùn)輸，防爆柴油機(jī)車牽引配備1T礦車、平板車等第四節(jié) 管線及軌道敷設(shè)1、風(fēng)、水管路布置在巷道一側(cè)，管路懸掛點(diǎn)距底板高度為1m供水水管距工作面不超過30m、設(shè)三通，膠管緊跟工作面，以滿足灑水需要2、各種電纜布置在巷道另一側(cè)，每隔1.0m使用專用電纜鉤懸掛一處，懸掛高度不低于1.6m3、風(fēng)筒吊掛在巷道運(yùn)煤設(shè)備的一側(cè)，吊掛要平直整齊，不影響行人和運(yùn)輸風(fēng)筒出風(fēng)口到工作面距離；炮掘不大于5m；4、3160m運(yùn)輸順槽鋪設(shè)22kg/m臨時(shí)軌道，軌距600mm，采用1200×150×140mm的木軌枕，軌枕間距不大于750mm 第五節(jié) 工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求一、保證項(xiàng)目1、采用爆破法掘進(jìn)，爆破圖表齊全，爆破參數(shù)選擇合理，爆破施工符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定 二、基本項(xiàng)目1、巷道凈寬：中線至任一幫允許偏差：合格0～+150mm，優(yōu)良0～+100mm2、巷道凈高：腰線至頂、底板允許偏差：合格0～+150mm，優(yōu)良0～+100mm 三、臨時(shí)軌道鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)1、鋪設(shè)22kg/m軌道，1200×150×140mm木軌枕2、軌道間距：600mm誤差不小于5mm，不大于10mm3、軌道接頭平整度應(yīng)符合以下要求：接頭間隙不超過10mm，高低和內(nèi)錯(cuò)距均不大于5mm，水平誤差不大于10mm。

4、軌枕間距750mm,誤差±100mm，構(gòu)件齊全，緊固有效，軌枕無浮離5、軌枕墊平墊實(shí)，無懸空、歪扭現(xiàn)象第六節(jié) 設(shè)備配備 主要機(jī)械設(shè)備配備表主 要 機(jī) 電 設(shè) 備 配 置 表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量用途1局部通風(fēng)機(jī)FBDN05.6/2×15KW； 臺(tái)12饋電開關(guān)QBZ-80/660（380）臺(tái)43防爆煤電鉆MZ-1.2臺(tái)1打眼4發(fā)爆器MFB-200臺(tái)2發(fā) 爆5抗靜電阻燃風(fēng)筒直徑600毫米米450通風(fēng)6煤電鉆綜合保護(hù)器 ZBZ-5臺(tái)17水泵 7.5KW臺(tái)1排水 第五章 生 產(chǎn) 系 統(tǒng) 第一節(jié) 通 風(fēng) 系 統(tǒng)1、通風(fēng)方式及供風(fēng)距離：采用對(duì)旋軸流式FBDNO5.6/2-2×15kw局部通風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng)，局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)在3160運(yùn)輸膠帶運(yùn)輸石門進(jìn)風(fēng)流中風(fēng)筒選用φ600mm阻燃、抗靜電、柔性無縫風(fēng)筒，風(fēng)筒口距離工作面不大于5m，使用風(fēng)電閉鎖裝置2、新鮮風(fēng)流： 新鮮風(fēng)流→副井井筒→+2900m軌道運(yùn)輸石門→運(yùn)輸機(jī)上山→一采區(qū)區(qū)段煤倉斜留煤眼→+3160m運(yùn)輸石門→局部通風(fēng)機(jī)及風(fēng)筒→工作面3、污風(fēng)風(fēng)流： 3160m運(yùn)輸順槽工作面→+3160軌道運(yùn)輸石門→軌道上山→+3200mm材料車場(chǎng)→+3200m南翼回風(fēng)大巷→南風(fēng)井井筒→地面。

附：通風(fēng)系統(tǒng)圖4、風(fēng)量計(jì)算（1）按沼氣涌出量計(jì)算: Q1= 100kqm3/minQ1= 100×1.6×1（m3/min ）= 16 m3/min （2）按人數(shù)計(jì)算： Q2= 4N m3/minQ2= 4×15=60 m3/min（3）按炸藥最多量計(jì)算: Q3=25A=25×5.1=127.5m3/min（4） 按掘進(jìn)工作面風(fēng)量、風(fēng)速測(cè)算： 根據(jù)巷道斷面積8.06㎡和掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量157.5m3/min，驗(yàn)算出巷道風(fēng)速為： V=Q/S=127.5/8.03×60=0.265m/s V—巷道風(fēng)速，m/s；Q—巷道風(fēng)量，m3/min；S—巷道斷面積，㎡； 根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》中第一百零一條規(guī)定：掘進(jìn)中的煤巷、半煤巖巷最低允許風(fēng)速為0.25m/s，最高允許風(fēng)速為4m/s，以上計(jì)算出巷道的風(fēng)速為0.265m/s,符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定采用壓入式通風(fēng)，選用FBDN05.6-2×15KW對(duì)旋軸流局部通風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng)，有效供風(fēng)距離1000m，風(fēng)量300～400m3/min，滿足生產(chǎn)要求，局扇使用風(fēng)電閉鎖裝置，風(fēng)筒出口與掘進(jìn)工作面的最大距離為5米第二節(jié) 壓 風(fēng) 系 統(tǒng) 風(fēng)源來自地面壓風(fēng)機(jī)房，地面風(fēng)壓為0.6Mpa，迎頭風(fēng)壓不小于0.4Mpa。

壓風(fēng)系統(tǒng)：地面→南風(fēng)井筒→+3200回風(fēng)石門→+3200m回風(fēng)大巷→+3200m材料車場(chǎng)→軌道下山→3160m材料車場(chǎng)→3160m軌道運(yùn)輸石門→3160m膠帶運(yùn)輸巷→工作面 第三節(jié) 供 電 系 統(tǒng) 3160m運(yùn)輸順槽供電電源來自采區(qū)變電所，使用500KVA變壓供電 第四節(jié) 排 水 系 統(tǒng) 排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)：工作面→+3160軌道運(yùn)輸石門→軌道上山→+2900m井底車場(chǎng)→水倉→地面 第五節(jié) 運(yùn) 輸 系 統(tǒng) 3160m運(yùn)輸巷配備柴油機(jī)車、1t礦車、平板車等進(jìn)行裝載物料，運(yùn)輸采用柴油機(jī)車牽引1、煤矸石運(yùn)輸：工作面→+3160軌道運(yùn)輸石門→+3160m材料車場(chǎng)→軌道上山→+3200mm材料車場(chǎng)→+3200m南翼回風(fēng)大巷→南風(fēng)井井筒 →地面2、材料運(yùn)輸：地面→南風(fēng)井筒→+3200m回風(fēng)石門→+3200m回風(fēng)大巷→+3200m材料車場(chǎng)→軌道下山→+3160m材料車場(chǎng)→+3160m軌道運(yùn)輸石門→+3160m膠帶運(yùn)輸巷→工作面第六節(jié) 防 塵 系 統(tǒng)防塵措施： 1、加強(qiáng)通風(fēng)管理，風(fēng)筒吊掛平順、無破口、不落地2、利用凈化水霧降塵，設(shè)置在距施工巷開口15m位置。

3、巷道內(nèi)不得有厚度超過2mm連續(xù)長度超過5m的煤塵堆積4、巷道要求每五天進(jìn)行一次沖洗降塵且保證霧化良好，徹底清除頂幫及設(shè)備上的浮塵，對(duì)不適宜用灑水方法除塵的電氣設(shè)備必須用干燥的棉紗擦拭除塵嚴(yán)禁用濕棉紗擦拭，所有電氣設(shè)備用塑料布遮蓋5、加強(qiáng)個(gè)人防塵管理，工作面施工人員必須佩戴防塵口罩，經(jīng)常更換濾紙第7節(jié) 通 訊 系 統(tǒng)工作面、南風(fēng)井井底各安設(shè)一部電話，便于井上下聯(lián)系 第六章 勞動(dòng)生產(chǎn)組織與主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)第一節(jié) 勞動(dòng)組織嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，采用“三八”工作制，每班八小時(shí)工作制，另配電工班，鉗工班所有職工必須持證上崗 勞動(dòng)組織結(jié)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工隊(duì)長質(zhì)檢員技術(shù)員副經(jīng)理鉗工班電工班支護(hù)班運(yùn)輸班掘進(jìn)班 班組勞動(dòng)組織配備表工 種掘進(jìn)一班掘進(jìn)二班掘進(jìn)三班合 計(jì)備注班、隊(duì)長2226爆破工2226打眼支護(hù)工24412電機(jī)車司機(jī)1113信號(hào)把鉤工2226運(yùn)輸工3339機(jī)電維修工1113合計(jì)15151545 生產(chǎn)采用“三八”制作業(yè)方式。

全隊(duì)在冊(cè)53人，其中帶班礦領(lǐng)導(dǎo)1人，監(jiān)理一人， 技術(shù)員2人，安全員1人，地面雜工3人 第二節(jié) 作 業(yè) 循 環(huán) 方 式 為保證正規(guī)循環(huán)作業(yè)的完成，工作面施工必須根據(jù)勞動(dòng)組織的人員配備，合理安排工序，充分利用工作時(shí)間，提高工作效率 循環(huán)作業(yè)圖表 班次時(shí)間（min）工序一班（6：00）二班（14：00）三班（22：00）06 07 08 09 10 11 12 13 1414 15 16 17 18 19 20 21 2222 23 24 01 02 03 04 05 06交接班30同 左同 左打眼120爆破30出渣120支護(hù)180通風(fēng)480 13第三節(jié) 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表序號(hào)項(xiàng) 目單 位煤 巷 數(shù) 量1巷道總長度m417m2在冊(cè)人數(shù)人533出勤人數(shù)人504出 勤 率%945循環(huán)進(jìn)度m1.26每班循環(huán)次數(shù)次17日循環(huán)次數(shù)次38日 進(jìn) 度m3.69工 效m /工0.07210炸 藥 消 耗kg /m4.2511雷 管 消 耗個(gè)/m12.5第7章 安全技術(shù)措施 第一節(jié) 一般規(guī)定 1、施工前，由技術(shù)科負(fù)責(zé)傳達(dá)貫徹《作業(yè)規(guī)程》及相關(guān)措施，并進(jìn)行簽字后方可下井作業(yè)。

因事不能及時(shí)參加學(xué)習(xí)的，必須進(jìn)行補(bǔ)充貫徹學(xué)習(xí)，才能下井施工作業(yè)2、施工前，技術(shù)科標(biāo)定好中、腰線，施工單位嚴(yán)格按照標(biāo)定好的中、腰線進(jìn)行施工3、開工前應(yīng)提前按設(shè)計(jì)要求，形成正規(guī)的通風(fēng)系統(tǒng)和供電系統(tǒng)及運(yùn)輸系統(tǒng)，并能正常使用，同時(shí)準(zhǔn)備好各種支護(hù)材料和所需工具4、施工時(shí)嚴(yán)格按照該該作業(yè)規(guī)程進(jìn)行施工第2節(jié) 一 通 三 防 一、通風(fēng)管理 1、 加強(qiáng)通風(fēng)管理，局部通風(fēng)機(jī)必須由專職人員管理，保證局部通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，其他人員不得隨意停開 2、風(fēng)筒采用Ф600mm的抗靜電、阻燃風(fēng)筒風(fēng)筒吊掛平直，逢環(huán)必掛、拐彎處必須設(shè)彎頭，嚴(yán)禁拐死彎，風(fēng)筒接頭要嚴(yán)實(shí)、無脫節(jié)、無破口，礦車和支架不得摩擦擠壓風(fēng)筒，風(fēng)筒口距工作面不大于5m，以保證工作面有足夠的風(fēng)量漏風(fēng)率不得超過3%3、由于停電或其它原因造成局部通風(fēng)機(jī)不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員在恢復(fù)通風(fēng)前必須檢查瓦斯，只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和最高二氧化碳濃度不超過1.5%，而且局部通風(fēng)機(jī)及開關(guān)附近10m范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳濃度不超過0.5%，方可人工啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)恢復(fù)正常通風(fēng)4、臨時(shí)停工時(shí)不得停風(fēng)，否則必須切斷電源、設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)，禁止人員入內(nèi)，并向礦調(diào)度室匯報(bào)。

5、工作面必須安排瓦斯員，經(jīng)常檢查工作面瓦斯情況；瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定時(shí)，瓦斯員立即責(zé)令現(xiàn)場(chǎng)人員停止工作，切斷超限區(qū)3域內(nèi)電器設(shè)備電源，并將人員撤到安全地點(diǎn)6、 掘進(jìn)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%或二氧化碳濃度達(dá)到1.5%時(shí)，必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員，匯報(bào)礦調(diào)度室，查明原因，并指定措施進(jìn)行處理7、 無風(fēng)、微風(fēng)及瓦斯超限時(shí)嚴(yán)禁作業(yè)，并及時(shí)將人員撤到新鮮風(fēng)流中二、防塵管理1、采用濕式打眼，嚴(yán)禁干打眼2、利用巷道水管噴灑水進(jìn)行降塵3、加強(qiáng)個(gè)人防塵管理，工作面施工人員必須佩戴防塵口罩，經(jīng)常更換濾紙4、爆破前后必須在迎頭20米范圍內(nèi)灑水滅塵，裝藥時(shí)必須使用炮泥三、防火管理1、施工人員必須熟悉滅火器材的使用方法，并熟悉本工作區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點(diǎn)2、入井人員嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品，嚴(yán)禁穿化纖衣服和戴電子表 3、井下使用過的棉紗布頭、融化油、紙等，必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，并由專人當(dāng)班運(yùn)出 4、井下出現(xiàn)明火、煙霧，發(fā)現(xiàn)者必須立即向礦調(diào)度匯報(bào)，并由現(xiàn)場(chǎng)跟班領(lǐng)導(dǎo)和瓦斯員組織人員，利用水管和滅火器實(shí)施就地滅火，與滅火無關(guān)人員按避災(zāi)路線撤至安全地點(diǎn)如火勢(shì)兇猛無法實(shí)施滅火，由礦調(diào)度所負(fù)責(zé)指揮搶險(xiǎn)。

5、電氣設(shè)備著火時(shí)，應(yīng)首先切斷其電源，在切斷電源之前，必須使用不導(dǎo)電的材料進(jìn)行滅火6、抓好機(jī)電設(shè)備管理，機(jī)電工應(yīng)經(jīng)常檢查其完好情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理 四、防瓦斯管理 1、嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度，瓦斯檢查員每班至少2次到工作面檢查瓦斯，并及時(shí)了解工作面有害氣體狀況，爆破工要做到“一炮三檢”并記錄好 2、掘進(jìn)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，必須停止使用電鉆；爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，嚴(yán)禁爆破掘進(jìn)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，切斷電源進(jìn)行處理電動(dòng)機(jī)或開關(guān)地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯寧度達(dá)到1.5%時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)、撤出人員，切斷電源進(jìn)行處理 3、嚴(yán)格執(zhí)行炮眼布置，裝藥量、炮眼裝填的規(guī)定 4、對(duì)發(fā)生高冒地點(diǎn)，要及時(shí)采取充填或?qū)эL(fēng)措施，防止有害氣體積聚，并將處理結(jié)果計(jì)入記錄本中備查第3節(jié) 頂板管理1、每班工作人員進(jìn)入工作面，首先檢查巷道的安全情況，發(fā)現(xiàn)有懸煤活矸，處理好后才允許作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度2、支柱架設(shè)時(shí)首先挖好腿窩，確認(rèn)高度無誤后方可按上支柱，嚴(yán)禁架設(shè)在浮煤、浮矸上，背幫接頂要及時(shí)有效3、架設(shè)支柱必須及時(shí)有效，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，空頂距離不得超過1.5m。

4、煤質(zhì)松軟，頂板破碎地帶采用放小炮推進(jìn)5、放炮前對(duì)工作面所有支護(hù)必須進(jìn)行檢查，并加固6、大面積冒頂，應(yīng)及時(shí)向礦長匯報(bào)，進(jìn)行處理7、放炮后沖壞的支架，掘進(jìn)人員必須及時(shí)將支架恢復(fù)，確保安全生產(chǎn)8、施工過程中應(yīng)經(jīng)常觀察頂幫和木支護(hù)的變化情況，當(dāng)出現(xiàn)巖壁片幫，支護(hù)嚴(yán)重變形、底鼓、頂板壓力增大等情況時(shí)，必須立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，嚴(yán)重時(shí)，必須立即停止作業(yè)，撤出人員，待處理好后再入內(nèi)作業(yè) 9、巷道支護(hù)保證架口要嚴(yán)，支撐力要達(dá)到實(shí)際所受的壓力，頂幫要背實(shí)仗硬第4節(jié) 爆 破 1、 井下爆破工必須持證上崗，必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人連鎖制度”2、 爆破工必須把炸藥、電雷管分別存放在專用爆炸材料箱內(nèi)并加鎖，嚴(yán)禁亂扔亂放，爆炸材料箱必須存放在頂板完好、支架完整且避開機(jī)械、電器設(shè)備地點(diǎn)爆破時(shí)，必須將爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點(diǎn)3、 從成術(shù)的電雷管中抽取單個(gè)電雷管時(shí)，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線，應(yīng)將成術(shù)的電雷管順好，拉往前端腳線將電雷管抽出，抽出單個(gè)電雷管后，必須將其腳線扭結(jié)成短路4、 打眼前應(yīng)詳細(xì)檢查爆破地點(diǎn)頂板支護(hù)是否完好，煤壁有無傘檐、片幫危險(xiǎn)，如發(fā)現(xiàn)不安全因素應(yīng)處理后方可作業(yè)。

5、 采用淺眼爆破掘起進(jìn)，楔形掏槽，眼深1.4m，周邊眼眼深1.2m，藥卷0.6m，炮泥0.6m，眼底深1.2m，藥卷0.6m，全斷面一次打眼，按照先掏槽，后周邊眼，最后底眼的順序分次裝藥爆破，均使用膨化炸藥6、 工作面只需使用一個(gè)爆破器采用串聯(lián)方法連線，正向裝藥爆破員一定要做到自聯(lián)自放7、 放炮前，班隊(duì)長必須親自布置專人在所有通往放炮地點(diǎn)道路上且距放炮地點(diǎn)75m（拐彎巷50m)以外的安全地點(diǎn)進(jìn)行警戒，警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩，未經(jīng)班長允許不得撤除警戒爆破員最后離開爆破處，爆破員起爆前先發(fā)出爆破警戒，吹吹長哨后再等5s方可爆破爆破母線長不小于80m.8、爆破后，爆破員及班長首先進(jìn)入爆破地點(diǎn)檢查爆破情況，確認(rèn)無隱患后由班長撤回警戒人員9、爆破如遇瞎炮，執(zhí)行如下措施：（1）由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆2）嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷，或從起爆藥卷中拉出電雷管不論有無殘余炸藥，嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥3）處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管 （4）在拒爆處理我完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無關(guān)的工作。

第5節(jié) 防 治 水1、堅(jiān)持“有疑必探，先探后掘”的原則進(jìn)行施工，在3160m回風(fēng)順槽掘進(jìn)15m時(shí)，先進(jìn)行探放水工作，待探放水工作完成后，確認(rèn)無老孔積水后才能進(jìn)行順槽的掘進(jìn)工作探放水工作按照默勒二礦探放水方案進(jìn)行施工2、設(shè)置完善的排水系統(tǒng)施工期間及時(shí)開挖水溝和臨時(shí)水窩，臨時(shí)水窩原則上50米設(shè)置一處，施工時(shí)具體情況可適當(dāng)調(diào)整位置，臨時(shí)水窩蓄水量不小于2m3，安裝潛水泵將匯集至水窩的污水排出3、施工人員應(yīng)經(jīng)常觀察巷道內(nèi)巖壁的變化情況，發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、出現(xiàn)水霧、底鼓、頂板淋水加大、空氣變冷、有臭味等透水預(yù)兆時(shí)，必須停止作業(yè)，撤出人員并向項(xiàng)目部值班人員匯報(bào)，待處理妥善后方可繼續(xù)施工4、探巷期間及掘進(jìn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)探眼中有水滲出、煤壁掛紅、掛汗、空氣變冷、頂板來壓、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋頭水加大、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等突水預(yù)兆時(shí)，必須立即停止工作，采取措施，撤出工作面所有人員，及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室第六節(jié) 機(jī) 電 1、認(rèn)真管理好各種機(jī)電設(shè)備，檢修制度化，維修正常化 2、掘進(jìn)巷道臨時(shí)軌道鋪設(shè)，軌距誤差不大于10mm、不小于5mm，軌道接頭間隙不超過10mm，內(nèi)錯(cuò)差不大于5mm，軌枕間距不大于1m，構(gòu)件齊全，緊固有效。

3、井下不得帶電檢修、搬遷電器設(shè)備、電纜和電線 4、電纜不應(yīng)懸掛在風(fēng)管或水管上，不得遭受淋水電纜上嚴(yán)禁懸掛任何物件 5、電纜引入裝置接線嘴應(yīng)完整、齊全、緊固，密封良好 6、煤電鉆必須使用設(shè)有檢漏、漏電閉鎖、短路、過負(fù)荷、斷相、遠(yuǎn)距離啟動(dòng)和停止煤電鉆功能的綜合保護(hù)裝置每班使用前，必須對(duì)煤電鉆綜合保護(hù)裝置進(jìn)行一次跳閘試驗(yàn) 7、掘進(jìn)工作面配電點(diǎn)的位置和空間必須能夠滿足設(shè)備檢修和巷道運(yùn)輸、礦車通過及其它設(shè)備安裝的要求，并不燃性材料支護(hù) 8、井下防爆電器設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和修理，必須符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備，必須立即處理或更換，嚴(yán)禁繼續(xù)使用 9、工作面帶=電器設(shè)備要要加強(qiáng)管理和維修，爆破時(shí)要撤出20m以外，煤電鉆用完后要放在干燥的地點(diǎn)，并要盤好電纜 10、搬運(yùn)煤電鉆時(shí)應(yīng)一手提電鉆，一手握盤好的電纜，邊走邊松開電纜，搬運(yùn)到迎頭后要將電纜懸掛在巷道側(cè)幫，防止擠壓損壞 11、鉆眼工打眼時(shí)，衣口、袖口、領(lǐng)口必須緊扣，嚴(yán)禁戴手套打眼和指眼，指眼時(shí)，抱鉆人不得觸動(dòng)開關(guān)，防止電鉆突然啟動(dòng)傷人 12、打眼工先根據(jù)巷道中線打出一組正確方向炮眼，插上炮棍，以此確認(rèn)打眼方向和深度，確保打眼精度。

13、鉆進(jìn)過程中，抱鉆人要站穩(wěn)，不允許上、下、左、右擺動(dòng)，推力保持均勻一致，勻速鉆進(jìn)，及時(shí)排除巖粉，防止夾釬，鉆前、鉆下嚴(yán)禁站人，防止斷釬傷人 15、打眼過程中，要時(shí)刻注意觀察鉆進(jìn)情況，并及時(shí)排出眼中煤（巖）粉 16、工作面有下列情況時(shí)，不得鉆眼:①發(fā)現(xiàn)有煤巖松動(dòng)、來壓或鉆孔中有壓力水，水量突然增大或出現(xiàn)有害氣體等異?，F(xiàn)象時(shí)，必須停止打眼，鉆桿不要拔出，人員撤至安全地點(diǎn)，待處理好后方可恢復(fù)工作②局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，工作面無風(fēng)或風(fēng)筒口距離工作面超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí)③供水管內(nèi)無水、無防塵設(shè)施或防塵設(shè)施損壞、失效時(shí)④工作面有害氣體超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時(shí)⑤工作面有透水預(yù)兆（掛紅、掛汗、空氣變冷、產(chǎn)生霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙涌水、水色發(fā)渾有臭味等異狀）時(shí)17、鉆進(jìn)過程中，抱鉆人要站穩(wěn)，不允許上、下、左、右擺動(dòng)，推力保持均勻一致，勻速鉆進(jìn)，及時(shí)排除巖粉，防止夾鉆，鉆前、鉆下嚴(yán)禁站人，防止斷釬傷人眼位過高時(shí)，鉆眼工應(yīng)站在特制的凳子上或蹬渣作業(yè) 18、鉆眼中發(fā)現(xiàn)電鉆零部件設(shè)施等有異常現(xiàn)象發(fā)生時(shí)，必須立即停止鉆進(jìn)進(jìn)行處理 19、打完眼后，拔下鉆桿切斷電源，將鉆具撤至無淋水、支護(hù)完好的安全地點(diǎn)，電纜盤放整齊。

20、鉆眼前對(duì)煤電鉆要進(jìn)行如下檢查：①綜合保護(hù)裝置是否靈敏可靠 ②電鉆機(jī)體有無裂紋或損傷，螺釘、螺帽、銷子等有無松動(dòng)，后罩、風(fēng)扇是否完好等③電鉆開動(dòng)是否靈敏，轉(zhuǎn)動(dòng)方向及聲響是否正常④電纜是否漏電，并將電纜掛在巷道的一側(cè)，防止擠壓損壞⑤鉆桿與鉆頭是否扣緊牢固第7節(jié) 運(yùn) 輸 1、軌道鋪設(shè)質(zhì)量和運(yùn)輸巷道的安全間隙應(yīng)嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行，并經(jīng)常檢查和及時(shí)處理運(yùn)輸線路上存在的安全隱患2、機(jī)車司機(jī)必須按信號(hào)指令行車，在開車前必須發(fā)出開車信號(hào)機(jī)車運(yùn)行中，司機(jī)不得將頭和身體探出到車身以外3、定期檢查機(jī)車和礦車，并經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)處理4、完善機(jī)車運(yùn)輸系統(tǒng)的通訊、調(diào)度管理工作，完善運(yùn)輸系統(tǒng)的安全設(shè)施5、柴油機(jī)車排氣口的排氣溫度不得超過70℃, 其表面溫度不得超過150℃6、排除的各種有害氣體被巷道風(fēng)流稀釋后，其濃度必須符合《煤礦安全規(guī)程》第一百條規(guī)定7、機(jī)車各連接裝置不得使用鋁合金材料，使用的非金屬材料應(yīng)具有阻燃和抗靜電性能郵箱的最大容量不得超過8h的用油量 8、燃油的閃點(diǎn)應(yīng)高與70℃，并必須配置適宜的滅火器 9、每班發(fā)車前，應(yīng)檢查機(jī)車的連接裝置、輪軸和車閘等。

10、用人車運(yùn)送人員時(shí)嚴(yán)禁同時(shí)運(yùn)送 有爆炸性的、易燃性的或腐蝕性的物品，或附掛物料車 11、機(jī)車或礦車掉道時(shí)必須立即停車，不得繼續(xù)前行第8節(jié) 其 他 一、人力裝煤（巖）安全技術(shù)措施 1、人力裝煤（巖）：裝煤前要檢查所用工具是否安裝牢固可靠裝煤時(shí)應(yīng)配帶手套，雙臂揮動(dòng)范圍不宜過大，防止手臂被巖臂劃傷 2、裝煤（巖）時(shí)眼要盯鍬走，不能背著礦車裝巖，裝煤過程中，任何人不準(zhǔn)手扶車沿和站在礦車兩旁，3、多人同時(shí)裝煤（巖）時(shí)，應(yīng)相互協(xié)調(diào)避免相互碰撞，防止煤巖石塊扔過砸人4、人工搬運(yùn)大塊煤（巖）時(shí)，必須注意巖石的完整性，以防止破裂折斷，砸傷人員在傾斜巷道裝巖時(shí)要有防止上部矸石滾落傷人的措施5、工作結(jié)束后，應(yīng)當(dāng)將工具放回指定地點(diǎn)6、安全注意事項(xiàng)：（1）、裝煤巖時(shí)，必須灑水降塵，避免粉塵飛揚(yáng)裝巖過程中，發(fā)現(xiàn)大塊必須砸碎，否則不許裝車2）、裝煤巖時(shí)，發(fā)現(xiàn)拒爆，殘爆的炮眼必須按照《煤礦安全規(guī)程》第341和342條規(guī)定處理二、搬運(yùn)軌道等大件安全技術(shù)措施1、從地面經(jīng)平板車運(yùn)輸至工作面的軌道，在現(xiàn)場(chǎng)采用人工搬運(yùn)2、人工搬運(yùn)大件必須指派專人負(fù)責(zé)，從平板車上卸軌道時(shí)，必須保證人員數(shù)量，且行動(dòng)必須一致，防止在卸載過程中，擠傷或砸傷手腳。

3、卸下的大件碼放在巷道右側(cè)，要求下墊枕木，碼放整齊，層高不大于三層，層間鋪墊枕木，嚴(yán)禁亂堆亂放，防止大件滑落，傷及人員4、一次搬運(yùn)大件不少于四人，兩人一組，前后各一組，超長大件搬運(yùn)時(shí)中部增加人員，搬運(yùn)前，用8＃鉛絲穿過螺栓孔或掛鉤等紐結(jié)成繩扣，每組用2寸鋼管穿過繩扣抬運(yùn)，繩扣長度按照大件下延距地面200mm紐結(jié)，抬升和下落時(shí)前后兩組要求同起同落，運(yùn)行時(shí)每組兩人必須手抓鉛絲、分別行走在軌道兩側(cè)，且步調(diào)一致5、嚴(yán)禁采用人工在軌道前方拉運(yùn)和大件上肩抬運(yùn)第8章 避災(zāi)路線 第一節(jié) 避災(zāi)路線一、避災(zāi)路線 1、避火災(zāi)、煤塵、瓦斯爆炸路線： +3160m運(yùn)輸順槽掘進(jìn)工作面 +3160m軌道運(yùn)輸石門 +3160m材料車場(chǎng) 軌道下山 +2900m軌道運(yùn)輸石門 副井井筒 地面 2、避水災(zāi)路線： +3160m運(yùn)輸順槽掘進(jìn)工作面 +3160m運(yùn)輸順槽 +3160m軌道運(yùn)輸石門 +3160材料車場(chǎng) +3200m南翼回風(fēng)大巷 風(fēng)井井筒 地面附：避災(zāi)路線圖25 青海西海煤電有限責(zé)任公司默勒二礦 青海西海煤電有限責(zé)任公司默勒二礦 3160m運(yùn)輸順槽掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程編號(hào)：EK-12-12-2013 編 寫： 審 核： 批 準(zhǔn)： 持有部門： 發(fā)布日期：2013年 月 日 實(shí)施日期：2013年 月 日青海西海煤電有限責(zé)任公司 發(fā)布目 錄第1章 概括?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????1 第一節(jié) 概述??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????1 第二節(jié) 依據(jù)???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????1第二章 地面相對(duì)位置及地質(zhì)情況???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????1 第一節(jié) 地面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開采情況?????????????????????????????????????????????????????????????????1 第二節(jié) 煤（巖）層賦特征???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????2 第三節(jié) 地質(zhì)構(gòu)造??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????2 第四節(jié) 水文地質(zhì)??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????3第3章 巷道布置及支護(hù)說明??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????3 第一節(jié) 巷道布置????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????3 第二節(jié) 支護(hù)設(shè)計(jì)????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????4 第三節(jié) 支護(hù)工藝????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????4第4章 施工工藝?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????5 第一節(jié) 施工方法???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????5 第二節(jié) 炮掘作業(yè)方式??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????6 第三節(jié) 裝載與運(yùn)輸???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????8 第四節(jié) 管線及軌道敷設(shè)?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????8 第五節(jié) 工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求????????????????????????????????????????????????????。